智能差压变送器价格

详情描述：

产品简介：
     
差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4~20mA DC信号输出。图封面为国产品牌的3051差压变送器。
差压变送器适用于下述几种测控情况:
●高温下粘稠介质
●易结晶的介质
●带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质
●强腐蚀或剧毒性介质
可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。
●连续测量界面和密度
远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
●卫生清洁要求很高的场合
如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以
防止不同介质交叉污染。
特点：
       差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4- 20mA DC的电流信号输出。JT-3051DP也可以通过BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等
模拟型：
● 精度高
●量程、零点外部连续可调
● 稳定性能好
● 正迁移可达500%、负迁移可达600%
● 二线制
● 阻尼可调、耐过压
● 固体传感器设计
● 无机械可动部件、维修量少
● 重量轻(2.4kg)
● 全系列统一结构、互换性强
● 小型化(166mm总高)
● 接触介质的膜片材料可选
● 单边抗过压强
● 低压浇铸铝合金壳体[2]
智能型：
●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量
●数字精度: (-)0.05%
●模拟精度: (-)0.75% (-)0.1%F.S
●全性能: (-)0.25F.S
●稳定性:0.25% 60个月
●量程比:100:1
●测量速率:0.2S
●小型化(2.4kg)全不锈钢法兰，易于安装
●过程连接与其它产品兼容，实现佳测量
●世界上采用H合金护套的传感器(专利技术)，实现了优良的冷、热稳定性
●采用16位计算机的智能变送器
●标准4-20mA DC，带有基于HART协议的数字信号，远程操控
●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
使用对象:液体、气体和蒸汽
测量范围:0~0.1kPa至0~40MPa
输出信号:4~20mA DC(特殊可为四线制220V AC供电，0~10mA DC输出)
供电电源:12~45V DC，一般为24V DC
负载特性:与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见图2，负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为:RL≤50(Vs一12)
指示表:指针式线性指示0~100%刻度或LCD液晶式显示。
防爆: 隔爆型 ExdIICT6
量程和零点:外部连续可调
正负迁移:零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的值，
均不能超过测量范围上限的100%。(智能型:量程比15:1)大正迁移量为小调校量程的500%;大负迁移量为小调校量程的600%。
温度范围:放大器工作温度范围:--29~ 93℃(LT型为:--25~ 70℃)。
灌充硅油的测量元件:-40~ 104℃
法兰式变送器灌充高温硅油时:-20~ 315℃，普通硅油:-40~ 149℃
静压:4、10、25、32MPa
湿度:相对湿度为5~95%
容积吸取量:<0.16cm
阻尼(阶跃响应):充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调。
度: ?0.2%
死区:无(≤0.1%)
稳定性:六个月内(智能型为一年)不超过大量程的基本误差值
振动影响:在任意轴向上，振动频率为200Hz时，误差为测量范围上限的?0.05%/g
电源影响:小于输出量程的0.005%/V
负载影响:电源如果稳定，则负载没有影响。
注意事项
1:切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏;
2:切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏;
3:被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰;
4:在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;
5:测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器;
6:在压力传输过程中，应注意以下几点，
a、变送器与散热管连接处，切勿漏气;
b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片;
c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片;
折叠故障分析
1. 调查法:
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
2. 直观法:
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3. 检测法:
1) 断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2) 短路检测:在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如:差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3) 替换检测:将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
4)分部检测:将测量回路分割成几个部分，如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
调试步骤
1、查看差压变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。
2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压;必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。
3、如果压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，如果是表头损坏，则需另换表头。
4、如果是差压压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5、电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。
故障检测
在检测差压变送器故障时应该了解，差压变送器的工作原理，才能让我们更方便、快捷的找出原因。
差压变送器工作原理:来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。
差压变送器的几种常见、实用测量方式:
1、与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。
2、利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。
3、直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。