车用金属内胆纤维环缠绕气瓶生产许可证江苏常州代理

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车用金属内胆纤维环缠绕气瓶生产许可证江苏常州代理
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4 查验周期 4.1 气瓶的定时查验一般为每三年进行一次，车用（载）气瓶每两年一次，运用期逾越10年的，每年一次。 4.2 在运用过程中若发现气瓶出现异常状况或对其安全可靠性有怀疑的，应提早请求查验。 4.3 库存或停用时刻逾越一个查验周期的气瓶，启用前应进行查验。
 
 
 
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5 查验项目 5.1 定时查验项目包括：材料检查、外观检查、安全附件及管路、阀门查验、静态蒸发率检验、气密性试验，必要时进行无损检测。 5.2 对因外观检查、静态蒸发率检验达不到要求需进行修补的气瓶，应在修补后进行内部检查、耐压试验，检验真空度或静态蒸发率、漏气速率、漏放气速率等专项检查，专项检查一般由具有制造单位进行。修补合格后制造单位出具查验陈说、当地查验安排出具监检证书。 6 查验与判定 6.1 材料检查 6.1.1 审理气瓶产品合格证、质量证明书、运用说明书、气瓶注册挂号证（书）、每次查验陈说及工作记载、改造、修补材料。 6.1.2 核对盛装介质与原始材料是否相符，了解气瓶运用频率和状况、运用办法，运用过程中有无反常，前次查验陈说中存在问题是否整改。 6.2 查验准备 6.2.1 逐只检查、核对并记载瓶制造铭牌和查验标志。记载内容包括制造国别、制造单位或代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、充装介质、公称容积、毛重、前次查验日期。 6.2.2 未经国家特种设备安全监督管理部门容许厂商制造的气瓶、制造标志不符合《气瓶安全督查规程》规矩的气瓶、制造铭牌模糊不清或气瓶编号、充装介质、容积、公称工作压力、出厂年月等关键项目不全而又无据可查的气瓶、有关政府文件规矩不准再运用的气瓶，挂号后不予查验并按判废处理。 6.2.3 运用期限逾越15年的气瓶挂号后不予查验，按作废处理。如果有相应标准对运用期限有规矩的，从其规矩。 6.2.4 未取得注册挂号证（书）的气瓶，须取得特种设备安全督查安排容许后进行查验。 6.2.5 供认安全阀、压力表、爆炸片、液位计等可拆卸的附件是否完全。 6.2.6 关于瓶内介质不明的气瓶，应与待检瓶分隔寄存以待另行妥善处理。 6.2.7 用不危害瓶体金属的恰当办法铲除气瓶表面的尘垢、感染物等有碍表面检查的杂物。 6.2.8 在悉数的查验工作中气瓶应防止被油脂污染。 6.3 外观检查与判定 6.3.1 检查外表面有无“结露”、“结霜”现象，外壳是否出现可见的霜冻分界面，出现上述现象应进行专项检查（见附录A）。 6.3.2 检查气瓶瓶体外表面有无碰撞变形、凹陷、凹坑等机械危害。凹陷的深度不大于2倍规划壁厚（测量办法参照附录B）,若逾越2倍规划壁厚应进行专项检查，无修补价值应作废。 6.3.3 用5～10倍放大镜检查焊缝和热影响区及瓶体外表面，若存在裂纹、结疤、皱折、咬边或搀杂等缺陷气瓶应判废，对有怀疑的部位，应进行渗透检测，渗透检测应符合JB/T 4730要求，合格等级为不低于I级。 6.3.4 防护架、底部支座开裂、变形、磨损、腐蚀或其他机械危害而失掉效果的气瓶应判废。 6.3.5 瓶体点状腐蚀处或划痕修整处的剩下壁厚小于规划壁厚的80 %的气瓶应作废。 6.4 安全附件及管路、阀门查验
 
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6.4.1 基本要求 6.4.1.1 安全附件制造单位应取得相应特种设备制造容许证。 6.4.1.2 安全附件应当经过国家质检总局核准的型式试验安排进行型式试验而且取得型式试验证明文件。 6.4.1.3 安全附件的规划、制造，应当符合TSG RF001－2009规矩。 6.4.1.4 安全附件出厂时应当顺便产品质量证明，而且在产品上装设健壮的金属铭牌。 6.4.1.5 安全附件的定时查验应当与气瓶本体一起进行，而且气瓶查验应符合TSG RF001－2009的规矩；不满足安全运用要求的气瓶附件应当全体替换，制止拆解替换零件。 6.4.1.6 因特别原因气瓶附件有必要进行拆解替换时，应当由气瓶附件的制造单位或授权的单位进行。 6.4.2 安全阀 6.4.2.1 检查安全阀的选型、排量、公称压力是否与所运用的气瓶压力等级相适应。 6.4.2.2 检查安全阀的阀体、连接螺纹是否无缺。 6.4.2.3 安全阀是否在有用期内。 6.4.2.4 气瓶上装有的安全阀，要求打开压力为气瓶工作压力的1.05～1.1倍、回座压力不低于打开压力的0.8倍、密闭压力不低于打开压力的0.9倍。 6.4.3 压力表 6.4.3.1 检查压力表的选型、量程、精度是否与所用气瓶的充装介质和压力等级相适应。 6.4.3.2 检查压力表的外壳及指针是否有损坏，表盘刻度指示值是否明晰，若有损坏，则替换。 6.4.3.3 压力表是否在检定有用期内。 6.4.3.4 压力表有必要选用禁油压力表，其精度不低于2.5级，量程为工作压力的1.5～3.0倍。 6.4.4 爆炸片 6.4.4.1 检查爆炸泄放侧或设备外侧（或合格证）标示的爆炸压力是否与所用气瓶的压力等级相适应。 6.4.4.2 检查爆炸片是否超出产品说明书的规矩的运用条件。 6.4.4.3 检查密封面是否无缺。 6.4.4.4 检查爆炸片表面是否有变形、划伤或其他机械危害，若有则应替换。 6.4.4.5 爆炸片应定时替换。如制造厂明确运用期限的，不得逾越该运用期限且不能逾越两个法定查验周期。 6.4.5 液位计 6.4.5.1 检查液位计是否与充装介质相适宜。 6.4.5.2 检查液位计外观及附件。若进行内部检查，则拆卸液位计，检查液位计的浮杆是否变形，组件是否完全、无缺，检查液面指示环（或表头）。 6.4.5.3 关于液位计出现假液位、表盘模糊不清、泄漏等状况有必要进行校对或替换。 6.4.5.4 液位计重新安装时检查是否现已替换指示器基座的密封垫圈。 6.4.6 管路及阀门 6.4.6.1 选用目测或5～10倍放大镜检查管路接头、焊缝等处有无裂纹、危害、渗漏等缺陷。必要时可进行渗透检测，渗透检测应符合JB/T 4730－2005要求，合格等级为不低于I级。 6.4.6.2 选用目测或5～10倍放大镜检查阀体有无裂纹、变形其它机械危害。阀体不允许有严峻变形，
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