永春康普艾螺杆空压机租赁维修保养

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永春康普艾螺杆空压机租赁维修保养厦门川野机械有限公司张经理：I59 8O88 5OI6。
永春康普艾螺杆空压机租赁维修保养空压机在工作一定时间后，就要进行更换机油，目前对于空压机什么时候换油还没有一个明确的标准，只有依据个人经验，大约多少小时换油，为了空压机的良好运转，我们应该为空压机的换油明确一个标准，即适时检测压缩机油的实况数据，与换油标准对比，从而确定是否换油和何时换油。


　　当空压机设备有故障时往往可能导致排气温度异常升高。多起事故中，有的冷却器水通道堵塞，排气温度增高；压力比增大，排气温度增高；有的气阀出现故障，使排出气缸的高温气体倒回气缸，致使吸气温度急剧升高。在较高压力下，超过积碳燃点，发生燃烧事故。

　　预防压缩机积碳燃烧的措施如下：提高设备可靠性，减少气阀、冷却器的故障，经常清洗、检查气阀和冷却器，使其保持完好状态。按规定要求加注合格的润滑油，保持活塞杆填料的严密性是避免积碳燃烧爆炸事故的另一重要措施。润滑油量太大应及时调整柱塞泵的注油量，检查刮油气的可靠性，及时调整和维修。加强设备的维护，提高空气吸入过滤器的可靠性，减少灰尘进入压缩机系统；及时清洗积碳。增设温度报警停机系统，同时在压力急剧升高时安全阀等安全装置起跳，也可避免爆炸事故。进行设备改造，使用低压气缸无油润滑活塞式空压机从根本上去除积碳。为确保安全性的前提下，必要时采用闪点甚高的合成润滑油。　空压机被广泛应用于各行业的生产制造中。近几年来，节能降耗、高效率成为了如今空压机行业的发展趋势，各生产厂家都纷纷投入时间、精力及资金，研制节能空压机产品，满足市场的需要。


　　在压缩空气的制备过程中，有90%的电力转化为热量，仅有10%转化为压缩空气。另外，大多数空压机是连续运行的，但由于普通空压机的电机不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的情况下仍然要空载运行，卸载时空转要耗45%的电，造成巨大的电能浪费。

　　空压机节能驱动一体机（省电器）是介于变频器和软启动器中间的一款空压机智能电控设备，安装接线简便，可极大地提升工作效率；节能效果显著，不同工况节能16%-42%，根据客户用气习惯智能生成用气曲线，在保证客户用气安全和用气量的情况下，可以做到大限度的智能卸载停机节能；配备物联网技术，可以实时监测到空压机的运行状态，故障早知道，有效的保障空压机的正常运行，降低故障带来的损失；启动电流小，减少了对电网和设备的冲击，全面的保护功能，使之故障率和维修费用降低，有效的延长使用寿命，大大的降低运行成本。

　　由于空气压缩机具有重要的用途，其工作状态的稳定性和连续性直接影响到企业的生产效率，故要保证空气压缩机的正常运行，对于其常见的故障要及时进行判断和处理，同时更要加强对空气压缩机的维护与保养管理，以避免导致空气压缩机的运行状态异常，甚至重大安全事故的发生。螺杆空压机机头使用的高压润滑油有两个作用，就是作为降温介质给压缩空气降温，第二就是作为润滑介质给机头螺杆润滑，作为降温和润滑介质油温至关重要，一般螺杆空压机喷油温度在60摄氏度左右，喷油温度太高会造成空压机机头温度高，而产生跳机，喷油温度低会影响油的性质降低其润滑性能，造成螺杆磨损等。所有在空压机常用的自带降温方式有空冷和水冷两种方式。空压机余热回收后将油温降低到60摄氏度左右，有效的保护了空压机的运行。


　　油温过低的原因

　　空压机油的温度在静止的状态下低于22℃。导致油温过低的因素不多，主要是气温过低或者空压机油润滑油本身的粘度过高、开启设备台数少、出口压力低等，使空压机油得不到充分利用。

　　油温过高的原因

　　导致油温过高的因素较多，且主要发生在夏季，其中主要的因素有：气温过高、循环冷却水的温度较高或冷却器堵塞、油路循环不畅、出口压力过高等等。

　　空压机油温过低的控制方法：油温过低或长期不变，容易加大传动部位的摩擦，有时还会发出尖叫声，使设备得不到充分润滑，给设备造成危害。油温过低主要发生在冬季，可采用的方法主要有：

　　1、加强厂房的密封和采暖保温，同时控制循环水的流量为原来的1／3，使油冷却器的冷却效果降低，油温升高。

　　2、保持1～2台压缩机连续运转3天以上。通过机械摩擦使油温自然上升。空压机是不少企业主要的机械动力之一，保持空压机的安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员的安全，那么，使用空压机时有哪些注意事项呢？


　　1、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。

　　2、永磁变频空压机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

　　3、搞好空压机的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。

　　4、定期(每周)对储气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。

　　5、经常保持储气罐外部的清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热加工。储气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。

　　搞好空压机的清洁工作，并在空压机长期运转后禁止用冷水进行冲洗。每周定期的对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，从而来保证安全阀的安全有效性。

　　操作人员需要经过专门的培训，并且必须全面的了解空压机以及附属设备的构造、性能及作用，还应当熟悉运转操作和维护保养的规程。