选用湿法除尘器的主要依据是粉尘的 褶皱除尘器

详情描述：

   新布袋除尘器特点:
    1、b布袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
　　2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
　　3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10％，进一步提高了产品质量。
　　4.改变了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护有利于了劳动条件。
　　5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
　　6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

    在生产过程中,固体物料的破碎、研磨、熔融,粉料的装卸、运输、搅拌,液态物质的升华,物质的氧化等,均会产生粉尘。如防护措施不健全,会有大量粉尘違散到作业环境空气中,危害人体健康。


    产生粉尘的主要作业有:采矿业的凿岩,爆破、采矿、运输;基建业的購道开凿、采石、筑路;金属冶炼业的原料破碎、筛分、选矿、冶炼;耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工,机器制造业的铸造、清砂、表面处理;化工、轻纺业的原料加工、包装等。
    按粉尘的来源,还可分为机械过程产尘和物理化学过程产尘两类。
    机械过程产生主要包括以下几个方面。
(1)固体的机械破碎如矿石经領式破碎机、干碾机等进行破碎和碾碎时产生的粉尘。
(2)固体的表面加工如工件经砂轮机、抛光机等进行研磨时产生的粉尘。
(3)物料的筛分碎物料在筛分过程中产生粉尘。
(4)物料的转运和装卸细碎物料经度带机、提升机等进行运输和装卸转动过程中产生的粉尘。
(5)容器装料如各种细碎物料的储料箱、料仓、料斗等在进料时产生的粉尘。
(6)细碎物料的散放和清扫如干燥坑的垫砂、窑砂清理以及打扫卫生等发生的粉尘。
(7)粉料成型如压砖机对模具中的物料进行冲压的过程中产生的粉尘。
    物理化学过程产尘,即物料在发生物理、化学变化过程中产生的粉尘。例如,冶炼过程、燃料燃烧过程.金属han接过程等。这些过程产生的粉尘,直径一般在3μm以下。

    布袋除尘器优点:
     布袋脉冲除尘器*早是从美国富乐公司引进的一种效率高气箱脉冲除尘器，我公司结合多年的实践经验，改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。
    布袋脉冲除尘器是具有九十年代先进水平的效率高率袋式收尘器。布袋脉冲除尘器它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，泊头源泰除尘克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷que机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针ci毡，若温度达210℃，则选用芳纶针ci毡。但此滤料报价昂贵。如温度过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达99.9％。若室外温度小于—25℃时，需加保温装置。