2018内滤分室反吹类袋式除尘器

详情描述：

    除尘器布袋破损原因
    现场观察只开了两个箱体盖板，破损滤袋数量为5条，滤袋潮湿并伴有破损，经双方技术人员共同查看除尘器箱体及滤袋后，发现问题如下： 


	
    1、除尘器盖板密封不严（除尘器上整体漏风率不能超过2％。），正常情况下应用厚硅胶条密封，而现场用密封胶条不够厚，部分密封条连接出现缺失，导致密封凹槽积水进入净气室，净气室上盖没有保温。 


	
 


	
    2 、箱体腐蚀严重，净气室铁板壁有部分铁锈脱落（现场只开了两个箱盖），特别是靠近楼梯的箱体内部滤袋，多数出现糊袋现象，造成滤袋透气下降。打开灰斗，粉尘也是潮湿的，盖板没有保温。而远离楼梯的箱体内滤袋都没有出现问题，箱体内部腐蚀严重。 


	
 


	
 


	
    3、目前只有一个箱盖打开，现场多数喷吹管固定点脱落，目前工人已把喷吹管头部焊死，造成滤袋不能正常清灰，部分喷头没有对准文氏管zhong心，导致无法you效清灰。 


	
 


	
    4、除尘器使用没有工作记录，工作人员没有操作标准。无法熟练操作除尘器，不能对除尘器情况进行跟zong，除尘器操作不当也会造成除尘失效。 


	
 


	
    5、现场部分除尘骨架出现脱节现场，下节除尘骨架掉落在滤袋底部。 



	
 


	
 



箱体布袋除尘器优点:
1、我公司研制的工业锅炉专用布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于燃煤锅炉、冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，有利于了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

    布袋除尘器脉冲优点:
    袋式除尘器采用进口电磁阀，易损件膜片使用寿命高，除尘器清灰机构采用单片机自动控制，兼有定时，手动二种控制任选，替代了原来的二级除尘，降低投资成本。
　　先进的弹簧涨圈式滤袋紧固方式和进口袋笼han接线上生产出的高质量袋笼产品，不但能baozheng滤袋的you效密封，而且延长滤袋使用寿命。高压离线脉冲袋式除尘器广泛用于建材，冶金、化工、铸造等行业的粉尘治理和物料回收。
    袋式除尘器设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍，先进的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的“再吸附”，清灰彻底、工作可靠。