供应3J01弹性合金板材 3J1弹性线材 无磁性合金无缝管

详情描述：

3J1(3J01)弹性合金简介：
一、3J1概述
  3J1合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学性能和弹性性能。
 
  该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J1可在250℃以下工作。该类合金也能在低温（如近-200℃）下使用。
 
1.1 3J1材料牌号 3J1(Ni36CrTiAl)。
 
1.2 3J1相近牌号 ЭИ702,36HXTЮ(俄罗斯)。
 
1.3 3J1材料的技术标准 3J1合金的技术标准YB/T 5256—1993《弹性元件用合金3J1和3J53技术条件》。
 
1.4 3J1化学成分  见表1-2。 
 
表1-2%
 
C
Mn
Si
P
S
Ni
Cr
Mo
Ti
Al
Fe
≤0.05
≤1.00
≤0.80
≤0.020
≤0.020
34.5～36.5
11.5～13.0
-
2.70～3.20
1.00～1.80
余量
 
1.5 3J1热处理制度 见表1-3。
 
1.6 3J1品种规格与供应状态 见表1-4。
 
表1-3
 
产品形式
热处理制度
带材
920～950℃固溶＋650～750℃，时效2～4h，空冷或炉冷
冷应变＋600～700℃，时效2～4h，空冷或炉冷
丝材
冷应变＋500～700℃，时效2～4h，空冷或炉冷
棒材
冷应变＋650～750℃，时效2～4h，空冷或炉冷
热轧（锻）材
950～980℃固溶＋700～750℃，时效≥4h，空冷或炉冷
 
表1-4mm
 
品种和状态
冷轧带材
冷拉丝材
冷拉磨光棒材
热轧圆球
锻材
热轧扁材
厚度和直径（边长）
0.05～3.5
0.10～6.0
3.0～30.0
6.0～25.0
>5～100
4.0～13
宽度
50～250
-
-
-
-
-
长度
-
-
-
≤500
≤300
≥300
 
1.7 3J1熔炼与铸造工艺 合金采用真空感应炉熔炼或真空感应炉熔炼加真空自耗炉重熔。
 
1.8 3J1应用概况与特殊要求 该类合金是20世纪60年代的老牌号，国内生产与应用多年。主要用于制造各种航空用弹性敏感元件及耐硝酸或其他腐蚀介质的零件，如膜盒、膜片、波纹管、传送杆、挡板和其他弹性结构件等。
 
二、3J1物理及化学性能
 
2.1 3J1热性能
 
2.1.1 3J1线膨胀系数 该组合金在固溶加时效状态下，其平均线膨胀系数(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1。
 
2.2 3J1密度 冷应变加时效状态合金的密度ρ=8.0g/cm3。
 
2.3 3J1电性能 在冷变形＋时效状态下ρ=1.02μΩ?m。
 
2.4 3J1磁性能 固溶加时效状态的3J1合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11。
 
2.5 3J1化学性能 该合金对硝酸、磷酸、氢氧化钠、含硫石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质，以及在海洋和热带气候条件下，具有较好的耐腐蚀性。 
 
三、3J1力学性能
 
3.1 3J1技术标准规定的性能
 
3.1.1 3J1交货状态合金材的力学性能 见表3-1。
 
表3-1
 
状态和品种
(δ或d)/mm
σb/MPa
δ/%
固溶态带材
冷拉丝材
0.20～0.50
0.20～3.0
≤981
≥981
≥20
-
 
3.1.2 3J1交货状态合金材经时效处理后的力学性能 见表3-2。
 
表3-2
 
状态和品种
(δ或d)/mm
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ/%
冷轧＋时效带材
固溶＋时效带材
冷拉＋时效带材
冷拉＋时效带材
热锻（轧）材固溶＋时效
0.20～2.50
0.20～1.00
0.50～5.0
3.0～18.0
6.0～25.0
≥1373
≥1177
≥1471
≥1373
≥1177
≥981
≥735
-
-
-
≥5
≥8
≥5
≥5
≥10
 
注：厚度>0.10mm的带材和d>0.20mm的丝材，其抗拉强度也应符合表中要求；规定非比例伸长应力σPO.2值适用于厚度大于0.50mm的带材。
 
3.2 3J1室温及各种温度下的力学性能 不同状态的合金室温力学性能见表3-3。
 
3.3 3J1持久和蠕变性能
 
3.4 3J1疲劳性能 
 
3.5 3J1弹性性能 见表3-4。
 
表3-3
 
状态
带材试样厚度/mm
σb/MPa
δ/%
HV
920～950℃,以1.3℃/min速度水套冷却
0.10～0.20
588～735
20～27
150～190
920～950℃,以1.3℃/min速度水套冷却＋720℃，时效2h
0.10～0.20
1275～1295
14～16
350～390
60%～65%冷应变
0.10～0.20
1280～1304
4～6
-
60%～65%冷应变＋650℃，时效2h
0.10～0.20
1471～1600
6～7
400～480
 
表3-4
 
状态
E/GPa
G/GPa
βE/10-6℃-1
固溶＋时效
冷应变＋时效
176～196
186～206
77～78
76～78
－200～250
－200～350