滤筒式除尘器与袋式除尘器对比 除尘器 英文

详情描述：

布袋除尘器维护检修:
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 
（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，bi须反复进行清灰、卸灰操作。

   新布袋除尘器特点:
    1、b布袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
　　2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
　　3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10％，进一步提高了产品质量。
　　4.改变了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护有利于了劳动条件。
　　5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
　　6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

脉冲喷吹袋式除尘器耗电比其它类型的袋式除尘器多吗?
袋式除尘器的运行电耗主要包括三部分: 过滤电耗、 清灰电耗和卸灰电耗。
(1)过滤电耗
袋式除尘器对含尘气体会产生阻力, 风机为克服这一阻力而消耗的电能称为过滤电耗 。 处理风量越大, 除尘器的阻力也越大,过滤电耗越大。在处理风量为10000m3/h时,除尘器阻力1000pa的理论电耗为2.7kW,加上风机效率、传动效率等因素, 实际电耗为3.62kW。 脉冲喷吹袋式除尘器阻力多为1200Pa,过滤电耗为4,4kW;其它袋式除尘器阻力都较高,为1500~2000Pa, 它们的过滤电耗相应为5.4~7.3kW。
(2)清灰电耗
清灰机械工作时所消耗的电能称为清灰电耗。脉冲喷吹袋式除尘器由于采用压缩空气, 按处理风量l0000m3/h计算的清灰电耗达到3.51kw。但是, 脉冲喷吹袋式除尘器的清灰电耗有很大浪费, 一些新类型的脉冲袋式除尘器, 其喷吹压力可以低到0.15~0.25MPa, 而压缩空气耗量并不提高 (例如长袋低压大型

脉冲袋式除尘器、低压脉冲袋式除尘器等)。同时又来用了定压差清灰控制方式, 因而清灰电耗大,幅度降低。 按处理风量10000m3/h计算,其清灰电耗不超过1kW。
其它袋式除尘器的清灰电耗则有高有低。分室袋式除尘器清灰类大多靠箱体的负压清灰, 其电耗高低取决于两方面; 1、驱动阀门采用少量压缩空气的部分 , 2、反吹气流通过主风机的部分。因此主风机的风量需大于实际被过滤的含尘气量,从而增加了部分电耗 。 机械回转反吹类设有专用风机用于反吹, 也需消耗相应的电能 。 电振反吹类袋式除尘器的清灰电耗, 主要取决于振动电机以及主风机需容纳的反吹风量。
(3)卸灰电耗
卸灰机械工作时所消耗的电能称为卸灰电耗。各类袋式除尘器的卸灰电耗基本相同。
综上所述, 脉冲袋式除尘器的过滤电耗, 在各类袋式除尘器中是zui低的, 尤其是其清灰电耗已可以降到很低的程度 。