山东华民钢球股份有限公司 发展历程 企业简介

详情描述：

山东华民钢球股份有限公司，前身是成立于1986年的章丘县钢球厂，1996年5月，更名为济南华民铸锻有限公司，2003年8月，更名为山东华民铸锻股份有限公司，2008年4月更名为山东华民钢球股份有限公司。
 
　　目前山东华民公司工业园占地面积320亩，建筑面积5万平方米，现有职工236人，拥有现代化的办公环境、先进的生产设备以及一批高素质科研技术人员、管理人才。公司主要立足于各类研磨介质——耐磨锻造钢球、耐磨钢棒的开发、生产和销售，经过全体员工多年的不懈努力，目前已确立了公司在国内锻造钢球和棒磨机用耐磨钢棒行业的地位。我司现有两个生产区，拥有自主研发的锻造钢球生产流水线11条；钢磨棒自动化生产线3条，年设计生产能力15万吨。产品主要出口到智利、南非、加纳等三十多个国家和地区。并与中国黄金集团、中国铝业集团、南非黄金公司、力拓集团等、盈德、赤天化等国内外500强企业建立了战略合作关系。
 
　　华民公司先后荣获山东省产品企业，山东省高新技术企业，山东省重合同守信用企业，济南市、章丘市出口创汇先进企业等殊荣。2013年，华民公司被中国锻压协会认定为锻造钢球行业综合实力名。
 
　　东生产区介绍
 
　　为适应公司发展需要，实现扩产增量目标，公司在2008年-2010年逐步淘汰了落后的空气锤锻造钢球技术，完成了钢球自动化滚锻、旋切生产技术的升级。
 
　　东厂区目前有质量、生产管理办公楼1栋，4个钢球生产车间， 1个磨棒生产车间；1个铸造钢球车间，共计8条生产线，年可生产各类钢球、钢棒9万吨，包括钢球8万吨，耐磨钢棒1万吨。
 
　　大球（研发）车间：年产钢球5.4万吨。
 
　　共有生产线3条。
 
　　包括2条钢球滚锻生产线，采用热下料—预锻成形—辊锻—余热淬火—电炉回火工艺，按照每日2班次组织生产，可每年生产直径100毫米-150毫米的钢球3.1万吨；
 
　　1条钢球旋切生产线，采用自动化旋切成型—余热淬火—电炉回火工艺，按照每日2班次组织生产，可每年生产直径60毫米-80毫米的钢球2.3万吨；
 
　　磨棒新车间：年产钢棒1万吨。
 
　　现有三条生产线，两条已投入使用，一条在建。
 
　　我公司自主设计研发的国内先进的耐磨钢棒生产线采用先进的热处理工艺：电炉加热—均匀淬火—调直处理—电炉回火—质量检测—打捆包装。按照每日2班次组织生产，可每年生产直径60毫米-120毫米的钢棒1万吨；
 
　　旋切车间（2）：年产钢球、钢棒2.7万吨。
 
　　钢球旋切生产线3条，包括20-25毫米生产线1条，40毫米的生产线一条，50毫米生产线1条；采用自动化旋切成型—余热淬火—电炉回火工艺，按照每日2班次组织生产，可每年生产直径20毫米-25毫米的钢球0.15万吨，直径40-50毫米钢球1.55万吨；
 
　　锻造车间：
 
　　共有4台空气锤，我司主要用于新产品研发和小批量订单使用。
 
　　质量检测中心:
 
　　为实现对产品品质的科学化管理，2013年公司投入资金建设了质量检测中心办公楼。在这里华民人对每一个质量环节，从原料采购到成品出库，均执行严格的品质控制，并建立了完善的理化实验室，配备先进的各类仪器设备，直读光谱分析仪（化学成分化验分钟可见）、全数字探伤仪（内部缺陷筛查）、线切割（内部质量检测）、冲击韧性测试机（冲击韧性检测，我们生产的锻造钢球冲击韧性不小于12J/CM2， 是铸造高铬球的4倍以上）、金相显微镜（钢球内在质量的微观呈现）、洛氏硬度测试机（钢球硬度立等可测）、便携式里氏硬度机等，依据ISO9001：2000质量管理体系检测程序，对各类产品的物理性能和化学性能进行测试，对各生产部门所生产的成品、半成品进行抽样或全面检验，从而及时消除不合格产品，既确保产品质量符合客户的要求，又为公司的持续发展和质量改进提供了大量有效的数据。
 
　　跌落测试机：
 
　　华民公司自主设计制作的钢球跌落测试机，该机器有钢球跌落装置和跌落计数器组成。根据不同的磨机直径大小，跌落高程设计成3.5米，5.5米，7.5米三个等级，将16个钢球放置在弯管里面，4个钢球作为补加钢球进行替换，共20个钢球在特定的高程进行跌落测试。例如我司生产的直径5英寸（127MM）锻钢球，经跌落20000次后不破碎，不失圆，产品质量可达到国际先进水平。
 
　　公司西厂区介绍
 
　　西厂区目前有办公楼2栋，钢球科研中心办公楼1栋，西区生产质量办公楼1栋；共有两个生产车间：1个钢球生产车间，1个机械制造车间。钢球生产车间拥有6条生产线，包括5条钢球生产线，1条磨棒生产线，年产各类钢球钢棒6万吨，包括钢球5万吨，磨棒1万吨；
 
　　旋切车间（1）：年产钢球、钢棒6万余吨；
 
　　钢球旋切生产线4条，20-30毫米生产线1条，30-40毫米生产线1条，60-80毫米生产线2条，采用自动化旋切成型—余热淬火—电炉回火工艺，按照每日2班次组织生产，可每年生产直径20毫米-30毫米的0.2万吨，30毫米-40毫米的钢球0.3万吨，直径60-80毫米钢球3万吨，合计3.5万吨；
 
　　钢球滚锻生产线1条，采用热下料—预锻成形—辊锻—余热淬火—电炉回火工艺，按照每日2班次组织生产，可每年生产直径100毫米-140毫米的钢球1.5万吨；
 
　　耐磨钢棒生产线1条，采用先进的热处理工艺：电炉加热—均匀淬火—调直处理—电炉回火—打捆包装。按照每日2班次组织生产，可每年生产直径30毫米-60毫米钢棒1万吨；
 
　　“传承卓越，共创未来”，华民公司将继续以客户需求为关注点，坚持“三不跨”的精神和“一家人，一条心，一股劲”的理念，不断研究创新，把世界上先进的钢球生产技术和产品研发理念带给客户，为客户提供质优价廉的产品，为国家、股东、员工创造财富。为创建国际现代化钢球生产企业，实现实业兴邦、振兴民族工业而再创辉煌明天。

李宁
电话：15753183378
QQ:806007384
 
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