柱塞泵M-3SEW6U36 420MG24N9K4

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柱塞泵M-3SEW6U36 420MG24N9K4 
柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化实现吸压油的液压泵，由于柱塞和缸体都是圆柱表面接触，圆柱体的配合容易实现高精度，故这类泵与齿轮泵和叶片泵相比具有泄露小，容积效率高的优点，可以在高 N9K4
  1、零件的分析
 缸体是柱塞泵上的重要零件，其上有九个柱塞孔，孔的进出油口为长圆形，长圆的宽度与配油盘上的吸、排油口的宽度相适应。长圆孔的通流面积比柱塞孔小，也就是说柱塞孔并非整个孔穿透，因此当柱塞压油时，油液作用在柱塞孔中未穿透部分的金属上时，就会对缸体产生轴向推力。缸体的具体结构如图1所示，其材料为HT200，该材料具有较高的强度、磨性、耐热性及减振性，铸造性较好，需进行人工时 9K4
 图1 缸体零件简图该零件上的主要加工面为A面、N面、R面和9??15.875柱塞孔表面。
A面的平面度为0.0025直接影响到缸体与配油盘的接触及密封，A面的垂直度为0.04将影响到传动轴通过花键带动缸体的旋转，从而影响柱塞进行压排油的动作。柱塞孔进出油口9?7.14?0.05槽与柱塞孔的相对位置，直接影响到柱塞孔从吸油状态过渡到排油状态的正常转换，该长圆形槽的中心在? 58.72?0.05的圆上,它的尺寸精度与配油盘上吸、排油窗口的位置相关，影响整个柱塞泵的传动和密封性。
 2、加工方案和加工工艺路线
 2.1定位基准的选择集宁生产 N9K4
精基准的选择：缸体的集宁生产制造 K4A面为装配面，同时又是设计基准，其余各面和孔的加工也能用它定位，故选用它作精基准，这样使工艺路线遵循了“基准统一”的原则。此外，A面的面积较大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单、可靠、操作方便。
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