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熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
熔喷非织造布技术的发展--熔喷纳米纤维
过去开发熔喷纤维都基于Exxon的专利技术，但近几年国际上多家公司已突破Exxon
技术向更细的纳米级纤维发展。
进入21世纪以来，国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。
较早就开发成功双组分熔喷技术，包括皮芯型、并列型、三角形等多种，通常纤维纤度
接近2?，熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔，每孔的挤出量可达到0.5g/
分
为了纺制纳米纤维，喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多，NTI可采用细小到
0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时，模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。
这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。
纺制纳米纤维的熔喷设备由于喷孔小，如不采取措施，产量必然大大降低，因此NTI
采取加大喷丝孔的孔数，每个喷丝板有3排甚至更多排的喷丝孔。将很多单元组件(根据幅
宽而定)组合在一起，在纺丝时产量便可大幅提高。实际情况是当采用63.5微米孔眼时，单
排每米喷丝板的孔眼数为2880个，如采用三排，则每米喷丝板的孔眼数可达到8640孔，
这样其产量就可与纺制普通熔喷纤维相当。
由于高密度孔的薄型喷丝板价格昂贵，且很易碎裂(在高压强下受热裂开)，因此各公司
都开发了粘结新技术以增强喷丝板的牢度，使之不因高压强的情况下渗漏。
目前纳米熔喷纤维可以用作过滤介质，可以显著提高过滤效率。也有资料显示:由于纳
米级熔喷非织造布中的纤维更细，可以采用更轻克重的熔喷布与纺粘复合，仍可承受同样水
头的压力，而其制成的SMS类产品可以减少熔喷纤维所占的比重
它的主要用途大致可分为： 
   (1)医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹
布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次
性卫生用布等；  
  (2)家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；
  (3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；
  (4)工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；
  (5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；  
  (6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。