jyf0-iii-6除尘器 碱性水膜

详情描述：

    布袋除尘器优点:
     布袋脉冲除尘器*早是从美国富乐公司引进的一种效率高气箱脉冲除尘器，我公司结合多年的实践经验，改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。
    布袋脉冲除尘器是具有九十年代先进水平的效率高率袋式收尘器。布袋脉冲除尘器它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，泊头源泰除尘克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷que机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针ci毡，若温度达210℃，则选用芳纶针ci毡。但此滤料报价昂贵。如温度过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达99.9％。若室外温度小于—25℃时，需加保温装置。

袋式除尘器如何分类?
袋式除尘器可按照清灰方式、 滤袋形状、 进风口的位置、在除尘系统中所处的区段 (正压段或负压段) 以及含尘气体穿过滤袋的方向等特征进行分类。
zui常用的方法是按照清灰方式分类通常所说袋式除尘器的名称, 都是以清灰方式为特征命名的, 国家颁布的袋式除尘器的分类标准也是按照这种方法进行分类的。按照清灰方式,袋式除尘器可分为五大类:机械振动类、分室反吹类、 喷嘴反吹类、振动反吹并用类、 脉冲喷吹类。
( 1 ) 机械振动类
利用机械装置 (含手动, 电磁或气动装置) 使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器,有适合间歇工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造型式。
机械振动袋式除尘器又分为低频振动袋式除尘器(振动频率低于60次/min,非分室结构)、中频振动袋式除尘器(振动频率为60~700次/min,非分室结构)、高频振动袋式除尘器(振动频率高于700次/min,非分室结构)。
(2)分室反吹类
采取分室结构, 利用阀门逐室切换气流, 在反向气流作用下,追使滤袋缩瘪或破胀而清灰的袋式除尘器。
分室反吹袋式除尘器又分为分室二态反吹袋式除尘器(清灰过程只有“过滤”、“反吹”两种工作状态)、分室三态反吹袋式除尘器(清灰过程具有“过滤''、“反吹"、“沉降”三种工作状态)、分室脉动反吹袋式除尘器(反吹气流呈脉动状供给的反吹袋式除尘器)。
(3)喷嘴反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷嘴进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的袋式除尘器,均为非分室结构 。
喷嘴反吹袋式除尘器又分为气环反吹袋式除尘器(喷嘴为环缝形)、回转反吹袋式除尘器(喷嘴为条形或圆形)、往复反吹袋式除尘器 (喷嘴为口形)、 回转脉动反吹袋式除尘器、 往复脉动反吹袋式除尘器等。
(4)振动反吹并用类
机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方法并用的袋式除尘器 (均为分室结构) 。
振动反吹并用袋式除尘器又分为低频振动反吹袋式除尘器(低频振动与反吹并用)、 中频振动反吹袋式除尘器 (中频振动与反吹并用)、高频振动反吹袋式除尘器(高频振动与反吹并用)。
(5)脉冲喷吹类                                            .
以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬问内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧破胀, 依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器 。 采用低阻阀, 喷吹气源压强允许低于392kPa者称为低压喷吹 , 采用高阻阀, 喷吹气源压强bi须高于392kPa者称为高压喷吹。
脉冲喷吹袋式除尘器根据喷吹气源压强和结构特征分为逆成低(高)压脉冲袋式除尘器、顺喷低(高)压脉冲袋式除尘器、对喷低(高)压脉冲袋式除尘器、环隙低(高)压脉冲袋式除尘器、分室低压脉冲袋式除尘器、长袋低压脉冲袋式除尘器等。
除了按清灰方式分类外, 也可按其它特征进行分类 。 按滤袋的形状分, 有圆袋除尘器和扁袋除尘器; 按除尘器在除尘系统中的区段分, 有负压式袋式除尘器和正压式袋式除尘器; 按时风口的位置分, 有上进风、 下进风和中进风袋式除尘器; 按含尘气流穿过滤袋的方向分,有内滤式袋式除尘器和外滤式袋式除尘器。

怎样使用袋式除尘器净化高温烟气?
袋式除尘器的使用会受到滤料耐温能力的xian制 。 通常所用的滤料中, 玻璃纤维滤料耐温zui高, 长期工作温度可达到280?C。 但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度 。 为解决这一问题, bi须采取措施将烟气的温度降低到滤料可承受的范围内 。 常用的降温方法如下。
(1)间接冷que
高温烟气经过換热器 (通常用钢管制作) , 烟气流过钢管的一側, 冷水或室外空气流过铜管的另一側, 在互相不接触的情况下使烟气温度降低 。 这种方法的优点是不增加烟气量, 而且由于温度降低, 烟气的实际流量还会减小, 烟气的含水量也不会增加 。 同时, 烟气的热量可被回收利用 。 其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有一定阻力,因而增加了风机的电耗 。
(2)喷雾直接冷que
将水通过喷嘴形成细雾 , 喷到高温烟气中, 水募蒸发吸收大量的热, 使烟气得以冷que 。 这种方法的优点是烟气冷que迅速, 需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害滤袋。 若喷出的水雾不够细, 成为较大的水滴, 那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器, 滤袋容易被堵塞 。 因此, 需选用性能优良的喷嘴, 同时用微机地控制喷雾量, 此设备报价昂贵、 控制复杂 。
(3)混入冷风直接冷que
通常在除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些簡单的部件即可 。 其缺点是烟气量会增加, 降温幅度越大, 烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积, 从而增加了设备、 风管和风机等设施的投资, 也增加了运行费用 。
以上几种降温方法各有一定的适用范围,应根据烟尘的具体特点、厂家的经济条件等具体情况加以选用 。