袋式除尘器滤袋长度怎么确定 除尘器滤桶大小

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zc型回转反吹袋式除尘器如何工作?
ZC型回转反吹袋式除尘器工作时, 含尘气流由切向进入过滤室上部空间,大颗粒及擬聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落入灰斗, 小颗粒粉尘被滤袋阻留, 净化空气透过滤袋汇集于清洁室, 由通风机吸人而排入大气中 。
随着过滤的进行,粉尘层逐渐变厚,阻力逐渐上升,当达到反吹风控制超力上限时, 由差压变送器发出讯号, 自动启动反吹风进行工作; 反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口, 阻挡过滤气流,引起滤袋振动,抖落粉尘。当滤袋阻力降到下限时,反吹风结构自动停止工作 。

两台通风机串联使用是否会増加风机的总压力?
把前后两台通风机的排出口和吸入口对接的方法, 称为通风机的串联布置 。 串联使用通常有以下两种情况 。   -
(1) 两台型号相同的风机串联
在阻力较大的管路系统中串联使用, 压力会de到较大的提升; 在阻力较低的管路系统中串联使用时, 两合风机提供的总压力几乎只起到一台风机的作用 。 因此, 同一性能的两台通风机申联后的总压力, 会有不同程度的提高, 但不可能是单机工作时压力的两倍 。
(2) 两台型号不同的风机串联
在阻力较大的管路系统中工作时, 压力可以de到较大的提高; 而在阻力小的管路系统中工作时, 压力反而可能小于一台风机单独工作时的压力。
因此, 无论是同型号风机中联还是不同型号风机申联, 都只有在管中系统阻力较大的情况下, 才能使总压力增加 。

   布袋除尘器磨损
   除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
(1)磨损
滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很min敢，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
龙骨han接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。
滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。
废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。
(2)烧毁
造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至
如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。
如果需要将废气降温，采用冷que方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要baozheng除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上，并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
(3)腐蚀
腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点，如果除尘器开机或停机在lu点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。
采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。