锅炉引风机与除尘器风机区别 管束旋流除尘器

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如何防止粉尘的暴zha?


防止粉尘暴zha应注意以下几点。
( 1 ) 某些粉尘属于暴zha危险性粉尘, 应尽量避免这些粉尘出现在高温、明火、摩擦、振动、碰撞以及放电火花等情况下。
(2)某些粉尘(如镁粉、碳化钙粉)与水接触后会引起自燃或暴zha,对于这类粉尘应避免与水或其它可能产生剧烈反应的液体接触。
(3) 应注意粉尘种类, 避免能够产生化学反应的粉尘混合或相互接触。
(4 ) 应控制粉尘浓度低于暴zha下限 (粉尘浓度在通常情况下不会达到爆体上限值)。
对于除尘系统来讲, 除尘设计bi须严格按照 《建筑设计防火》(GBJ16-87)的规定执行,主要如下。
(1)能够与水反应的粉尘不得采用湿式除尘器除尘。
(2)相互混合会产生燃烧和暴zha的粉尘不能合并用一个除尘系统。
(3) 有暴zha危险的粉尘进入风机前应预先净化, 并且宜采用干式除尘器或过渡器。
(4) 排除、输送有燃烧或暴zha危险的气体、蒸气和粉尘的排风系统，应设有导除静电的接地装置。
(5) 除尘系统管適应装有能拆卸的清扫口并用不線材料制成。
(6) 电动机、通风机及其开关应采用防爆型 。

为什么不同类型的袋式除尘器的过器风速有很大差别?,
在含尘气体的性质和其它条件相同的情况下,不同袋式除尘器仍会选择不同的过滤风速 。 例如对子一般工业粉尘而言, 有些袋式除尘器过法风速为 lm/min, 有的达 3m/min, zui高的可达5.8m/min。 造成这种差别的原因很多, 其中zui重要的是因为采用的清灰方式不同。

袋式除尘器在工作时, 滤袋上的积灰不断增多, 到一定程度时由清灰装置加以qing除, baozheng除尘器正常运行 。 但是无论哪种袋式除尘器, 在清灰时都不可能彻底qing除滤袋上的粉尘, 而只能qing除一部分 。 有些除尘器的清灰能力比较强 (如脉冲袋式除尘器) , 清落下来的粉尘较多;有些袋式除尘器的清灰能力较弱(如负压反吹袋式除尘器),清落的粉尘较少。这样,在运行过程中,清灰能力强的除尘器,滤袋上的粉尘层就较薄,相成的阻力较低, 因面可以通过较多的气量。 相反, 清灰能力弱的除尘器, 滤袋上的粉尘层就较厚, 相应的阻力较高, 因而只能通过较少的气量 。
由于过滤风速与除尘器l阻力有很大的关系,而粉尘层的阻力又占除尘器总阻力的大部分 (高于60％) , 因而导致了各类袋式除尘器之问过滤风速的差别很大。

   【脉冲袋式除尘器组成结构】
    脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
   1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
   2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
    3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
    4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
     5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。
     6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
     7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。