脉冲布袋式除尘器工艺流程图 脉冲除尘器提供

详情描述：

    布袋除尘器风量计算
    从理论上讲，密封罩的风量可根据进、排风量平衡确定。一般密封罩的排风量为物料下料时带入罩内的空气量，从不严密处吸入的空气量和工艺需要的空气量及生产过程中受热膨胀空气量之和。
即： Q=Q1 Q2 Q3 Q4
         Q1=诱导空气
      Q2=不严密处吸入的空气量
      Q3=工艺需要
      Q4=受热膨胀空气量
实际计算中，有些数据无法测量掌握，故在选取风量（参考《采暖通风设计手册》），按综合因素考虑选取抽风量，罩口风量：
L=1.4*P*H*VK*3600
式中：P=尘源的周长
      H=尘源距罩口距离
      VK=罩口截面风速：在0.25~2.5m/s
      罩子四面密封截面风速：1.0-1.2m/s
罩子四面密封截面风速：0.7-1.0m/s
罩子四面密封截面风速：0.5-0.7m/s
罩子四面密封截面风速：0.3-0.5m/s

如何按照除尘器的清灰方式选择滤料?
不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变等的不同特性, 宜选用不同结构品种的滤料 。
(1 ) 机械振动类袋式除尘器
此类除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多, 为使能量易于传播, baozheng过滤面上振击力足够, 应该选择薄而光滑, 质地柔软的滤料。例如化纤鍛纹或斜纹织物, 厚度 0.3~0.7mm, 单位面积质量300~350g/m2 , 过滤速度 0.6~l.Om/min,;对小型机组可提高到1.0~l.5m/min。
(2)分室反吹类袋式除尘器
此类除尘器属于低动能清灰类型, 滤料可选用薄型滤料, 如729、 MP922等,这类滤料质地轻柔、 容易变形且尺寸稳定 。 对于分室反吹类袋式除尘器, 无论是内滤还是外滤, 滤料的选用都无差异 。 大中型除尘器优先选用鍛纹 (或斜纹) 机织滤料,在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡滤料。小型除尘器优先选用耐磨性、 透气性好的薄型针毡滤料, 单位面积质量350~400g/m2 , 也可用纬二重或双重织物滤料。
(3) 脉冲喷吹类袋式除尘 器
此类除尘器属于高动能清灰类型, 適常采用带框架的外滤圆袋或扁袋,因此应选用厚实、耐磨,抗张力强的滤料。可优先选用化纤针ci毡或压缩毡滤料。
(4)振动反吹并用类袋式除尘器
此类除尘器的滤料选用原则与分室反吹类除尘器大体相同, 以鍛纹 (或斜纹) 机织滤料为主 。 日前开始逐步使用薄型针ci毡 。
(5) 喷嘴反吹类袋式除尘器
此类除尘器主要包括三种形式。回转反吹和往复反吹袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式, 结构紧凑, 此类除尘器要求选用比较柔软、 结构稳定、 耐磨性好的滤料, 优先用中等厚度针ci毡滤料,单位面积质量为350-500g/m2。气环滑动反吹袋式除尘器采用内滤圆袋, 喷嘴为环缝形, 套在圆袋外上下移动喷吹, 因此应选用厚实、耐磨、刚性好、不起毛的滤料,可选用压缩毡和针ci毡。

    布袋除尘器优点:
     布袋脉冲除尘器*早是从美国富乐公司引进的一种效率高气箱脉冲除尘器，我公司结合多年的实践经验，改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。
    布袋脉冲除尘器是具有九十年代先进水平的效率高率袋式收尘器。布袋脉冲除尘器它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，泊头源泰除尘克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷que机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针ci毡，若温度达210℃，则选用芳纶针ci毡。但此滤料报价昂贵。如温度过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达99.9％。若室外温度小于—25℃时，需加保温装置。