蓄热式热力氧化技术

详情描述：

蓄热式热氧化炉的工作原理是，有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧，使有机物氧化成 CO2 和 H2 O，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放。将生产车间主要含有乙酸乙酯或丁酮的有机废气 VOC( 100 ) ，通过进风口进入分风室，在旋转阀门的作用下进入蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOC 在燃烧室内高温氧化并放出热量，高温烟气再与另一侧蓄热床上的蓄积陶瓷进行热交换，将热量蓄积在蓄热陶瓷上，烟气以140左右的温度排放。通过旋转阀门的转动，废气进出陶瓷的区域被轮换，实现蓄热区与换热区的交替转换。当废气中所含 VOC 浓度超过平衡浓度时，ＲTO 不需补充燃料便能够维持设备的自运行，同时可对外通过换热器、锅炉等形式输出系统余热。
蓄热式热力氧化技术特点
①适用大风量，低浓度的有机废气处理。
②三室RTO的有机废气去除率在99.5%以上。
③设备采用PLC程序控制，自动化程度高，适合长期运行。
④与直燃式有机废气焚烧炉相比，不仅节约能源，还可以大大减少温室气体的排放。
⑤适用行业于化工行业的有机废气、恶臭、Nox、等废气的焚烧处理。
蓄热式热力氧化技术应用范围
①印刷行业的有机废气处理
②橡胶行业有机废气处理
③涂布行业有机废气处理
④涂装喷漆行业的有机废气处理
⑤化工行业的有机废气处理
⑥制药行业的有机废气处理
⑦食品行业的有机废气处理