除尘器布袋安装防护注意事项 通化车间除尘器

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什么叫尘源控制,其要点是什么:
尘源控制是指为减少和避免粉尘的扩散而采取的削弱尘化强度和控制携尘气流的措施.尘源控制有以下三个原则 。
(1) 从工艺着眼, 减少产尘点和削弱尘化强度 。 常用的方法是加强密闭, 采用湿法生产, 降低物料落差等, 以削弱尘化强度, 防止二次气流扩散a 另外, 可以将垂直溜槽改为倾斜潤槽, 以削弱诱导气流 。 通过工艺政革还可使尘源集中, 减少转运次数, 提高自动化、机械化程度 , 将皮带运输改为理刮板、 风力、螺注输送机等扬尘量小的设备等。
(2)从密闭軍内吸气造成负压,以控制携尘气流,選免粉尘外逸 。 造成负压的方法, 可以是从设备外売或密闭單抽出多余的气体, 使正压变成负压 。
(3)对于无外売、工艺操作又不允许设置密闭罩的产尘设备, 只能设置合适的敞口吸风單, 如側吸罩、 底吸罩、 上顶吸罩等, 从尘化区吸出空气, 以控制暴露的尘化区, 吸走外逸的粉尘。

    布袋除尘器工作原理:

    脉冲布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其它的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气ji合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以baozheng在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 
离线脉冲袋式除尘器的构造特点是什么?
离线脉冲袋式除尘器系列是一种处理风量大、 清灰效果好、除尘效率高、 运行可靠、 维护方便、 占地面积小的大型除尘设备。主要由箱体、灰.斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装1置等组成。袋笼结构按不同工况有多种形式(八角形、圆形等)。它可用于冶金、建材、电力、化工,炭黑, 沥青混凝土搅拌、 锅炉等行业的粉尘治理和物料回收 。
此类除尘器的构造特点如下。
( 1 ) 除尘器采用薄板型提升阀实现离线三状态, 清灰技术先进、工作可靠。
(2)设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
(3)滤袋上端采用弹簧胀圆型式,密封好,维修更换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1~2m。
(4)除尘器控制可采用先进的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统的控制 。