旋风除尘器和旋风分离除尘器 枣强除尘器骨架

详情描述：

  
布袋除尘器布袋选型:
 锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。
　　1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；
　　2、尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；
　　3、聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，
　　4、丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；
　　5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；
　　6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃zui高温，耐酸耐碱性能好。
布袋除尘器结构组成:

1、上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。
2、中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。
3、下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。
4、排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。
5、喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

大型分室脉冲袋式除尘器的组成和特点是什么?
大型分室脉冲袋式除尘器主要由領结构箱体及框架、 灰斗、底部支津框架、阀门(卸灰同、垂直提升阀、进口检修阀)、风管(排风管、进风管)、脉冲喷吹系统、差压系统、操作和检修平台等部件组成。
此类除尘器的主要特点如下。
(1)除尘器分为若干滤袋室,当某室滤袋破损时,仅需美闭关闭此室进、 排风口阀门进行滤袋更换或检修, 维护检修方便 。
(2)压缩空气的压力适应范围大, 清灰时工作圧力为 0.25~
0.6MPa,均可进行you效工作。
(3)可以根据工況需要控制脉冲清灰或在线运行。
(4) 温风率低,静态洞风率小于2％,动态漏风率小于5％。 
(5) 排气中含尘质量浓度小于30mg/m3 ,符合环保要求 。此类型主要有 LFDM 型大型分室脉冲袋式除尘器 。

如何按照除尘器的清灰方式选择滤料?
不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变等的不同特性, 宜选用不同结构品种的滤料 。
(1 ) 机械振动类袋式除尘器
此类除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多, 为使能量易于传播, baozheng过滤面上振击力足够, 应该选择薄而光滑, 质地柔软的滤料。例如化纤鍛纹或斜纹织物, 厚度 0.3~0.7mm, 单位面积质量300~350g/m2 , 过滤速度 0.6~l.Om/min,;对小型机组可提高到1.0~l.5m/min。
(2)分室反吹类袋式除尘器
此类除尘器属于低动能清灰类型, 滤料可选用薄型滤料, 如729、 MP922等,这类滤料质地轻柔、 容易变形且尺寸稳定 。 对于分室反吹类袋式除尘器, 无论是内滤还是外滤, 滤料的选用都无差异 。 大中型除尘器优先选用鍛纹 (或斜纹) 机织滤料,在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡滤料。小型除尘器优先选用耐磨性、 透气性好的薄型针毡滤料, 单位面积质量350~400g/m2 , 也可用纬二重或双重织物滤料。
(3) 脉冲喷吹类袋式除尘 器
此类除尘器属于高动能清灰类型, 適常采用带框架的外滤圆袋或扁袋,因此应选用厚实、耐磨,抗张力强的滤料。可优先选用化纤针ci毡或压缩毡滤料。
(4)振动反吹并用类袋式除尘器
此类除尘器的滤料选用原则与分室反吹类除尘器大体相同, 以鍛纹 (或斜纹) 机织滤料为主 。 日前开始逐步使用薄型针ci毡 。
(5) 喷嘴反吹类袋式除尘器
此类除尘器主要包括三种形式。回转反吹和往复反吹袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式, 结构紧凑, 此类除尘器要求选用比较柔软、 结构稳定、 耐磨性好的滤料, 优先用中等厚度针ci毡滤料,单位面积质量为350-500g/m2。气环滑动反吹袋式除尘器采用内滤圆袋, 喷嘴为环缝形, 套在圆袋外上下移动喷吹, 因此应选用厚实、耐磨、刚性好、不起毛的滤料,可选用压缩毡和针ci毡。