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探伤仪分为超声波探伤仪、射线探伤仪、涡流探伤仪、时代欧普探伤仪、磁粉探伤仪等几大类。 是一款真彩显示全数字式,它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。按设备重量和可移动性分为固定式、移动式和便携式三种。按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。磁粉探伤仪可用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷,在航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业得到了广泛的应用。 X射线探伤仪是利用X射线的穿透能力,X射线穿过被照射物体后会有损耗,不同厚度不同物质对它们的吸收率不同,把底片放在被照射物体的另一侧,会因为射线强度不同而产生相应的图形,就可以根据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的性质。 X射线探伤仪主要由发生装置,接收装置和冷却装置组成。可分为便携式,固定式两类,可满足不同需求使用。 X射线探伤仪在工业上一般用于金属,非金属等材料制成的零部件,铸造及焊接部件进行无损检测,以确定其内部缺陷,如夹渣,裂纹,气孔,未焊透,未融合等.广泛应用于机械,化工,造船,高压容器,国防工业,科研,汽车,航空航天,耐火材料等行业。探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。
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联系人 | 孔宁 |
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