板式高压静电除尘器性能测试 夏普被子除尘器

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什么是粉尘的凝聚性 此性质对除尘有何影响
黏附性是指粉尘額 粒之间或颗粒与物体表面之问相互附着的现象 。 产生黏常的原因是由于黏附力的存在。在气体介质中产生黏附的力主要有范德华力 (即分子引力)、 静电引力和毛细引力等。
粉尘的黏附是一种常见的现象, 它在实际应用中既有有利的一面,又有不利的一面。例如,如果没有黏附,降落到地面的粉尘因无法附着在地面上, 而会连续被气流带回到空气中, 从而引起空气中粉尘浓度的zeng高。
粉尘的黏附同样也发生在除尘装置中。由于黏附力的存在, 粉尘的相互碰撞会导致粉尘颗粒的凝聚,这种作用在各种除尘器中将有益于粉尘的捕集,这种影响在电除尘器和袋式除尘器中表现得zui为突出 。 但是在含尘气流管道和气流净化设备中, 又要防止粉尘在器壁上的黏时, 以免堵塞管道和设备 。
影响粉尘黏附性的因素很多。 一般情况下, 粉尘的粒径超小、形状越不规则、表面越組糙、含水率越高、带电量越大,越容易产生黏附现象 。 黏附性的大小还与周围的介质有关, 例如在液体介质中粉尘的黏附性比在气体中弱得多。

在设计除尘系统时针对不同类型的粉尘应该注意哪些问题?
在设计除尘系统时, 由于各类粉尘性质的不同, 需要采取不同措施, 具体如下 。
(1) 伴随水蒸气而产生的粉尘
对伴随着水蒸气而产生的粉尘,应尽量将除尘器直接配置在吸尘罩上方, 使粉尘和水蒸气通过垂直管段进人除尘器 。 当bi须采用水平管段时, 风管与除尘器入口的角度应不小于l0?, 并在风管上设检査孔,以便冲流軸结的粉尘。
(2)磨损性强的粉尘
对于磨薄性强、 浓度高的粉尘, 输送管道需要采取防磨损措施 。 除尘管道中异形件及其邻接的直管易发生磨损, 其中以弯管外弯侧 180?-240?范围内的管壁磨损zui为严重; 对磨损不是非常严重的部位, 可将管壁局部加厚; 对磨损严重的部位, 则需加设耐磨材料或耐磨衬里。
(3)高温含尘气体
输送高温含尘气体的管道应设计保温措施。管道bi须考虑设置热膨胀的补偿措施, 可采取转弯自然补偿或在管道的适当部位设置补偿器; 相应的管道支架也应考虑热膨胀所产生的应力。
(4)高湿度含尘气体
对于相对湿度高,容易结解的含尘气体管道也应设计保温措施, 防止粉尘在管道中由于温度的下降而擬结在管壁上造成管道的堵塞。

   【脉冲袋式除尘器组成结构】
    脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
   1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
   2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
    3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
    4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
     5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。
     6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
     7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。