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气力输送系统有解些常见故障? 采取什么办法来消除?
气力输送系统在运行中常见的故障是漏风、阻塞和磨损。
(1) 漏风
在吸送式气力输送系统中,大部分的管道和设备处于负压状态, 因此空气往往可以通过系统的不严密处进人。料斗盖板、 法兰和缩气器不严密是产生漏风的主要原因, 管道和设备磨损也会引起漏风。
漏风使受料器、 输料管风量減少, 生产率降低。 漏风严重时, 物料输送停止 。 漏风还会造成电能的无谓消耗 。 锁气器漏风会导致分效率高率与除尘效率降低,影响生产,并使大量粉尘直接进入风机, 增加风机磨损和污染大气, 正压段漏风, 会导致粉尘外逸, 浪费物料, 污染环境 。 所以在施工时应注意系统的气密性, 在运转过程中, 对易漏风的部分和容易磨损的部件要加强检査.及时采取补漏和补强措施 。
(2)阻塞
设计、施工或运转不当,都可能造成物料沉积,引起管道阻塞 。通常zui易发生阻塞的部位是弯管 (特别是由水平管转向垂直管的弯管)和较长的水平管段。
检查管道是否阻塞, 可用铁器敲击管壁 。 声音冷脆, 表示未阻塞;声音沉闷,表示已阻塞。另外,若管道被阻塞,带动离心风机的电机电流会急剧下降。
若发生阻塞现象, 可以采取以下方法排除 。
②	用铁器敲击管道底部和侧部,使管内沉积的物料振动而被气流带走。
②	在弯管或水平管上开设透气孔,正常运转时封闭;发生阻塞时将阻塞处的透气孔打开, 让外界空气从透气孔进入, 同时敲击管壁, 使沉积物料逐渐被气流带走 。
③定期向输送系统内倒入一些废机油, 以保持管道润滑, 或用铜丝球定期清理管道。
(3)磨损
由于高速运动物料的撞击和摩擦, 使管道和设备磨。磨损zui严重的部位是弯管和分离器入口转弯处。 磨损主要与气流速度、物料性质、弯管曲率、管道和设备材料等因素有关。为降低磨损, 应采取相应的措施, 如采用耐磨材料、 增设补气装置形成气垫等, 来延长设备的寿命 。

回转反吹袋式除尘器有哪些类型? 其特点是什么?
回转反吹袋室除尘器的喷嘴为方形或圆形,通过回转送动, 依次与各个滤袋净气出口相对, 进行反吹清灰 。 这种除尘器进口按旋风除尘器设计, 圆筒内布置梯形滤袋, 并自带高压反吹风机 。 这种构造减轻了滤袋的粉尘负荷, 增大了过滤面积, 提高了滤袋寿命, 而且使用时不受压缩空气气源的xian制 。 它还具you效率高率、低阻力、维护方使、运行可靠、结构紧凑等优点,适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化 。
此类除尘器包括 ZC型回转反吹袋式除尘器、 MW型脉动回转反吹袋式除11器、 机械回转反吹扁袋除尘器、 CXBC型回转脉动反吹袋式除尘器等。
回转反吹袋式除尘器具有以下特点 。
(1) 除尘器进口按旋风除尘器设计, 能起局部旋风作用, 以减轻滤袋粉尘负荷。
(2) 除尘器自带反吹风机, 不受使用场合压缩空气源xian制, 易损部件少, 反吹风作用距离大, 可采用长滤袋, 充分利用空间, 占地面积小 。
(3) 采用梯形滤袋在圆筒内布置, 结构紧凑。
(4) 除尘器上盖设有回转掲盖及换袋入孔, 换袋时不必揭上盖 。

布袋除尘器的应用:
     工厂想要治理车间的工作环境的话，一般都会选择使用布袋除尘器，因为它能够达到更好的净化空气的效果，不过一般的布袋除尘器的工作效率有限，为了能够提高布袋除尘器的过滤效果，就一定要想一些比较巧妙的法子，如果你不知道该如何提高的话，就来看一下这些zhuan业的方法吧，一定能够为你提供帮助!
　　diyi、选择合适的过滤风速
 　　布袋除尘器之所以能够除去各种灰尘，就是因为它可以将灰尘过滤下来，但前提是要吸收这些含有灰尘的空气，所以需要设置一些设备，来提供风速，对于不同的粉尘浓度，应该选择不同的过滤风速，如果浓度过高的话，就应该降低风速，这样不仅能够提效率高率，也不会破坏到布袋除尘器。
     di二、要及时的清灰
 　　为了能够提高布袋除尘器的除尘效果，就一定要及时的清理已经积攒的灰尘，如果灰尘积攒过多的话，很有可能会影响过滤效果，在清理的时候，如果有残留，过滤效果就只能够达到延时状态的20％-80％，所以这些积攒的灰尘可能会严重的影响清灰效果，因此在关闭布袋除尘器的时候，一定要注意清理灰尘，并且要清洁干净。
　　想要提高布袋除尘器的工作效率其实并不难，只要能够按照上面所说的这两种方法进行操作就可以了，不管是哪一种方法，都能够you效的提效率高率，但是也要注意布袋除尘器的保养，一旦出现了问题，一定要及时的更换零件。