某板式除尘器的平均电场强度 脱硫除尘器喷嘴

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   布袋除尘器磨损
   除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
(1)磨损
滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很min敢，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
龙骨han接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。
滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。
废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。
(2)烧毁
造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至
如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。
如果需要将废气降温，采用冷que方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要baozheng除尘器处理的废气的气流温度高于lu点以上，并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
(3)腐蚀
腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变lu点，如果除尘器开机或停机在lu点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。
采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
选择电动机时应考意哪些方面?
在除尘系统中,电动机应配合风机来选用。通常情况下,在选择好风机后, 就会有推荐使用的电动机类型 。 一般来讲, 使用厂家或标准中推荐使用的与风机配套的电动机型号就可以了 。 如果无推荐型号或想更换型号,则需要注意以下方面。
(1)根据风机及有关机械的要求选型,如功率、速度、加速度、起动、过裁能力及调速特性等。
(2) 根据技术经济合理原则, 选择电动机的电压, 电流种类.电动税类型及冷que方式、 润滑要求和基础底座等。
( 3) 根据使用场所的环境条件选择电动机的结构型式, 如按温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯以及腐蚀和易燃、易爆气体等, 考虑必要的保护方式。
(4)根据企业的电网电压标准和对功率因数的要求,选择电
动机的电压及其类型。
(5)选用电动机应有适当的备用余量,负荷率一般取.0.8-0.9。 负荷率是指一定时间内供电的平均有功负荷与zui高有功负荷的百分比, 它是反映发电、 供电、 用电设各是否充分利用的重要技术经济指标, 负荷率愈接近 100％ , 表明设备利用程度愈高。
(6)异步电动机使用地点的海拔不得超过1000m,环境空气温度不得超过40℃ 。


袋式除尘器的工作原理是什么?
袋式除尘器也叫布袋除尘器, 或叫袋式过滤器 。 袋式除尘器的除尘机制。它运用的是过滤机理,是重力、筛滤、惯性碰撞、 吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应 。 当含尘气流流经滤布时, 比滤布空隙大的微粒, 由于重力作用沉降或由于惯性作用被滤布挡住, 比滤布空隙小的微粒, 由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附, 而停留在滤布的表面和空隙中 。 因此, 袋式除尘器对于比滤布空隙小的粉尘微粒同样也可以取得很好的效果。