K1往复式给煤机料斗

详情描述：

 

K1往复式给煤机料斗的偏心轮机构由平面圆盘式曲柄毂、偏心盘和轴颈连接构成，平面圆盘式曲柄毂与偏心盘是平面多孔的法兰式紧固连接，即，二者周边采用螺栓紧固和定位，二者中心采用螺栓紧固，偏心盘与轴颈制成一体，轴颈另一端与曲柄连杆连接,所述每个侧板上安装数根支撑腿，支撑腿底部与底座底部在同一平面上。K1往复式给煤机料斗在所述的出料口处设置防冲链，防冲链与顶盖相连接。
 

往复式给煤机产品介绍
升降轴的下端连接有横向设置在往复输送带上方的挡煤板。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
而且零部件容易磨损，使用寿命短，无法满足生产需求。
客订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格、装箱单、产品使用说明书。
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。

 

K1往复式给煤机料斗在的往复板的底端中部设一个检修口，检修口处设置活动折页，活动折页与往复板铰连,在由曲柄毂，偏心盘，轴颈，调偏心距用的定位联接件构成的往复式给煤机驱动部偏心盘机构中，其曲柄毂采用平面圆盘式曲柄毂。K1往复式给煤机料斗传动装置是传动带，电机通过传动带连接减速箱，减速箱的减速箱慢轴连接偏心轮机构。