除尘器钢柱与基础为铰接连接 粉尘袋式除尘器

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   【脉冲袋式除尘器组成结构】
    脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
   1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
   2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
    3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
    4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
     5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。
     6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
     7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。
滤筒式除尘器的结构是什么? 它的应用范围怎样?
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤简及电控装置组成。花板下部为过滤室, 上部为气箱脉冲室。 在除尘器入口处装有气流分布板 。 滤筒既可以垂直布置在箱体花板上, 也可以倾斜布置在花板上 。 从清灰效果看, 垂直布置较为合适 。
此类除尘器有 DFL型滤筒式除尘器和 LDC型效率高顺流式滤筒除尘器等。
随着新技术、 新材料不断地发展, 滤筒式除尘器的整体容量增加, 过滤面积可达2000m2以上 。 滤筒除尘器已经广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、治金、化工等工业领域。

设计气力输送装置的一般步骤是什么?
设计气力输送装置的步骤如下。
(1)分析原始资料,掌握粉尘特性,如颗粒直径、密度、温度、流动性及含湿量等。
(2) 根据输送距离、 提升高度、 输送量和其它特点确定气力输送装置的形式。
(3) 绘制系统布置草图 。 
(4) 选定质量混合比 。 
(5) 计算空气量 。
(6)计算粉尘颗粒的悬浮速度
(7) 确定输送管道内的气流速度, 并计算管道直径 。 
(8)确定分离器、除尘器型号。
(9) 计算系统压力损失 。
(10) 计算动力设备功率并选定设备型号 。