H00Cr24Ni13不锈钢焊丝，ER309L焊丝

详情描述：

H00Cr24Ni13不锈钢焊丝
符合 YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-A-G 23 12 L
NB/T 47018-2011
 
说明:
焊丝主要成分是碳低C-22Cr-12Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属为超低C型，抗晶间腐蚀性能更加优良，熔敷金属抗裂性能良好。
 
用途:
常应用于承压设备、石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、承压设备内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。
 
焊丝化学成分（%）
 
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.03
1.00~2.50
0.30~0.65
23.00~25.00
12.00~14.00
≤0.75
≤0.028
≤0.015
≤0.75
例值
0.019
1.99
0.39
24.20
13.12
0.39
0.020
0.013
0.19
 
熔敷金属化学成分（%）
 
S 
P
保证值
≤0.020
≤0.030
例值
0.015
0.024
 
熔敷金属力学性能
项目
抗拉强度Rm（N/mm2）
伸长率A（%）
保证值
≥520
≥25
例值
585
36
 
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
φ1.6
φ2.0
φ2.5
φ3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
 
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。