H0Cr21Ni10不锈钢焊丝，ER308焊丝

详情描述：

H0Cr21Ni10不锈钢焊丝
符合 YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
NB/T 47018-2011
 
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良。
 
用途:
用于承压设备用12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
 
焊丝化学成分（%）
 
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.028
≤0.015
≤0.75
例值
0.044
1.80
0.47
  20.54
10.13
0.45
0.021
0.012
0.34
 
熔敷金属化学成分(%)
 
S 
P
保证值
≤0.020
≤0.030
例值
0.012
0.023
 
熔敷金属力学性能
项目
抗拉强度Rm（N/mm2）
伸长率A（%）
保证值
≥550
≥35
例值
595
38
 
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
φ1.6
φ2.0
φ2.5
φ3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
 
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。