低水泥高强耐磨浇注料的应用

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一、耐火浇注料颗粒料的配合：对各级粒度的颗粒料，根据紧密堆积原则进行配合。
由于耐火浇注料多用于构成各种断面较大的构筑物和制成大型砌块，粒状料的极限粒度可相应增大。但是，为避免粗颗粒与水泥石之间在加热过程中产生的胀缩差值过大，而破坏两者的结合，除应选用低膨胀性的粒状料以外，也应适当控制极限粒度。一般认为，震动成型者应控制在10—15mm以下;机压成型者应小于10mm，对大型制品或整体构筑物不应大于25mm;皆应小于断面小尺寸的1/5。各级颗粒料的配比，一般为3—4级，颗粒枓的总量约占60—70%。在高温下体积稳定的和细度很高的粉状掺合料，特别是其中还有—部分超细粉的掺合料，对浇注料的常温和高温性质都有积极作用，应配以适当数量，一般认为细粉用量在30—40%为宜。
二、结合剂及促凝剂的确定：结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与所选粒状礼粉状料的材质相对应，也与施工条件有关。当制造由非碱性粒状料组成的浇注料时，一般多采用水泥作结合剂。采用水泥作结合剂，应兼顾对硬化体的常温和高温性质的要求，尽量选用快硬高强而含易熔物较低的水泥，其用量应适当，一般认为不宜超过12—15%。为避免硬化体的中温强度降低和如提高其耐高温的性能，水泥用量应尽量减少，而代以超细粉的掺合料。
三、用水量：各种耐火浇注料皆含有与结合剂用量相应的水分。这些水分可以在结合剂与瘠性料组成混合料后再加入，如对易水化且凝结速度较快的铝酸钙水泥就常以此种形式进行。也可以预先与结合剂混合制成一定浓度的水溶液或溶胶的形式加入，如对需预先水解才可具有粘结性的结合剂则主要以此种形式进行。当结合剂与水反应后不变质时。为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往预先同水混合，如前述磷酸二氢铝溶液和水玻璃绰就是如此处理的。