GH4169沉淀强化镍基合金板 GH169锻棒 GH4169锻环 可按图定制

详情描述：

GH4169概述
      GH4169合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
      该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
 
化学成分
      该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增强强化相的数量，提高抗疲劳的含量，提高材料的纯度和综合性能。
      核能应用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不变），具体含量有工序双方协商确定。当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，牌号为GH4169A。
类别
C
Cr
Ni
Co
Mo
Al
Ti
Fe
标准
≤0.08
17.0~21.0
50~55.0
≤1.0
2.80~3.30
0.30~0.70
0.75~1.15
余量
优质
0.02~0.06
17.0~21.0
50~55.0
≤1.0
2.80~3.30
0.30~0.70
0.75~1.15
余量
高纯
0.02~0.06
17.0~21.0
50~55.0
≤1.0
2.80~3.30
0.30~0.70
0.75~1.15
余量
 
类别
Nb
B
Mg
Mn
Si
P
S
Cu
Ca
 
 
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
标准
4.75~5.50
0.006
0.01
0.35
0.35
0.015
0.015
0.30
0.01
优质
5.00~5.50
0.006
0.01
0.35
0.35
0.015
0.015
0.30
0.01
高纯
5.00~5.50
0.006
0.005
0.35
0.35
0.015
0.015
0.30
0.005

类别
Bi
Sn
Pb
Ag
Se
Te
Tl
N
O
 
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
标准
---
---
0.0005
---
0.0003
---
---
---
---
优质
0.001
0.005
0.001
0.001
0.0003
---
---
0.01
0.01
高纯
0.00003
0.005
0.001
0.001
0.0003
0.00005
0.0001
0.01
0.005
 
用该合金制造的涡轮盘、甩油盘、整体转子、轴、紧固件等零件已按照发动机所用的型号规范，在发动机零、部件试验中通过了超转、破裂、低循环疲劳试验；通过了高空台试车个长期（寿命）试车及试飞发射的考核，达到了设计和应用的要求。

物化性能
热性能：熔化温度范围1260~1320℃
导热率：
θ/℃
11
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
λ/（W/（m?C））
13.4
14.7
15.7
17.8
18.3
19.6
21.2
22.8
23.6
27.6
30.4
 
比热容：
θ/℃
300
400
500
600
700
800
900
1000
c/（J/（kg?C））
481.4
493.9
514.8
539.0
573.4
615.3
657.2
707.4
 
线膨胀系数：
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
20~1000
α/10-6C-1
11.8
13.0
13.5
14.1
14.4
14.8
15.4
17.0
18.4
18.7
 
密度：ρ=8.24g/cm3
磁能性：合金无磁性
化学性能：抗氧化性能在空气介质中试验100h后的氧化速率
θ/℃
600
700
800
900
1000
氧化速率/（g/(m3?h））
0.0176
0.0277
0.0351
0.0961
0.1620
热处理制度
合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类：
      Ⅰ：(1010~1065)℃?10℃，1h，油冷、空冷或水冷 720℃?5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃?5℃，8h，空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
      Ⅱ：(950~980)℃?10℃，1h，油冷、空冷或水冷 720℃?5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃?5℃，8h，空冷。
      Ⅲ：720℃?5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃?5℃，8h，空冷。
      经此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
品种规格与状态
      可供应模锻件（盘、盘整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等。交货状态有供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘装交货。
熔炼与铸造工艺
      合金的冶炼工艺分为3类：真空感应电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。
应用概况与特殊要求
      制造航空和航天发动机中各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造何能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
      近年来，在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上，为提高质量和降低成本，发展了很多工艺：真空电弧重熔时采用氦气冷却工艺，有效的减轻铌偏析；采用喷射成形工艺生产环件，降低成本和缩短生产周期；采用超塑成形工艺，扩大产品的生产范围。