8407模具钢工具钢批发
发布时间 2023-09-18
收藏
分享
详情描述:
8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具
的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提
高模具寿命。
8407模具钢化学成分:
碳 C :0.39%
硅 Si:1.00%
锰 Mn:0.40%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
铬 Cr:5.20%
钼 Mo:1.40%
钒 V :0.90%
8407模具钢优点:
优良的耐热冲击和抗龟裂能力;
高温强度高;
不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性;
加工性及抛光性优良;
优良的淬透性;
良好的热处理尺寸稳定性。
]
8407模具钢主要用途:
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具。如:发动机模具,汽车车灯模具等。
8407模具钢热处理:
8407球化退火:
将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。
8407去应力回火:
模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却。
8407淬火:
预热温度600-850℃通常分为两阶段预热,奥氏体化温度:1020-1050℃,通常1020-1050℃。
温度℃保温时间回火前硬度
980 45 50?2 HRC
1050 30 53?2 HRC
1080 15 55?2 HRC
均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算。
8407淬火介质
循环空气或气体;
喷吹空气或真空;
在200~550℃等温1~100分钟再空冷;
油冷。
注意一:钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
注意二:为了使模具获得适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。
8407回火
根据所需硬度选择适当的回火温度。回火至少两次,每次回火后必须冷至室温。低回火温度为250℃,每次回火需保温至少两小时,应避免在425-550℃之间回火,以避免回火脆性。