超低烟气烟尘自动监控设施烟气分析设备

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超低烟气烟尘自动监控设施免费安装调试运维
烟气分析仪功能特点
⑴  直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性；
⑵ 反吹功能：CEMS的SO2/NOx/O2采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。专li设计：螺旋气流吹扫探头内腔，消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物：
⑶ 指示功能：数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。   (4)其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
(5) CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案预留了一定的接口和容量。CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网，可以远程通讯。
(6) 取样探头及过滤器可以自动反吹扫和远程控制反吹扫，防止堵塞；分析系统具有自动和远程标气校核功能；分析仪器、采样器、加热器、伴热管加热器具有故障自动报警功能. 
(7)智能化：自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警，低流速报警，主维护报警。
(8) 大屏幕触摸屏工业控制计算机，页面形象，操作简单。   (9) 采用工控机和PLC控制，自动化程度高，可采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的*有利资源。
 
CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。
气体分析装置：
分析仪器采用紫外差分分析仪，该仪器具有湿度交差干扰的修正功能，温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法，比其它等效方法（滤光片等）更符合实际的气体标定。高温取样，高温输气，快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内，为长期可靠运行创造了重要条件。
烟尘分析装置：
激光后散射烟尘测试仪，其发射和接收单元安装在烟道同侧，可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测，可显示和输出测量值及报警，也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储，随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3，到0-l000mg/m3。
温、压、流一体装置：
烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试，通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
测量成分
测量范围
原理
SO2
0～5000PPM可选
紫外光谱
NOX
0～5000PPM可选
紫外光谱
CO （CO2可选）
0～5000PPM可选
NDIR
粉尘
0～200mg/ m3
激光前/后散射
O2
0～10～25%
电化学或氧顺磁
温度
0～300℃
电阻法
流量
0～40m/S
皮托管法或热敏法
湿度
0～20%
干湿氧计算法
压力
0～130KPa
压力传感器
零点漂移：2%FS/年（带自动标定）量程漂移：2%FS/年（带自动标定）
线性误差：<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出：4～20mA
产品优势
1、预处理系统采用前门摇架式设计，探头、取样管加热温度、反吹时间在人机对话屏上直接设置，并可以设置，故障报警、PLC状态等信息。方便后期维护保养。
2、预处理系统配置样气湿度报警装置，湿度可以连锁整套系统，保护分析器不被水分污染。
3、分析流量计采用美国进口Dwyer，保证样气稳定流入气体分析器，不受气体流量波动影响，从而使测量数据更加准确。
4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品，继电器、温控器采用欧姆龙产品，24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。
5、烟气分析器采用进口光谱仪及关键元器件，量程为双量程，量程可以手动/自动切换，保证在高低不同量程的精度，使用更稳定，数据更准确
6、预处理系统采用电动球阀实现零点量程自动校准功能。
7、支持通过GPRS远程配置、远程诊断分析器。
8、分析系统含有自动标效，一键查漏，一键维护等功能。
9、提供PC端和**端APP，具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程监控、异常报警等功能。


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