耐高温液体硅胶工艺品环氧模具硅胶

详情描述：

一、环保液体硅胶 工艺品环氧模具硅胶 模具硅胶 特性：
本产品是双组分加成型液体硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250?C以上；
二、环保液体硅胶 工艺品环氧模具硅胶 模具硅胶 用途：
蛋糕模具、水晶钻模具、树脂钻模具、糖艺模具、叶模模具、砂岩浮雕模具、水泥构件模具、文化石模具、罗马柱模具、汽车零部件、鞋模模具、蜡像模具、金属零件模具、精密器件模具制作等。
三、环保液体硅胶 工艺品环氧模具硅胶 模具硅胶 技术参数：
型号 /项目
MJ2135A/B
MJ2230
外观（A组份）
无色透明液体
无色高透明液体
A、B组份比例
10:1
10:1
A组份粘度CPS
70000
68000
可操作时间（25℃） min
35
35
固化条件（℃/h）
25℃/24或80℃/0.5h～1h
25℃/24或80℃/0.5h～1h
密度/ g?cm-3
1.1
1.1
硬度（JIS A）
35
35
断裂伸长率/%
≥300
≥350
抗撕强度/ KN?m-1
≥17
≥20
抗拉强度/Mpa
≥3.5
≥4.2
线收缩率/%
0.1
0.1
四、环保液体硅胶 工艺品环氧模具硅胶 模具硅胶 使用方法：
1、混合：基胶与固化剂按重量比10：1混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、固化和脱模：混合脱气后的胶料置于120?5?C烘30分钟固化，60—70?C烘2—3小时固化，室温固化时间为24Hr，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
五、环保液体硅胶 工艺品环氧模具硅胶 模具硅胶 包装、储运及注意事项：
1、本产品基胶用20KG/铁桶包装，固化剂用2KG/铁壶包装
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。