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防腐环氧煤沥青漆资料了解
一、组成：环氧煤沥青漆 防锈环氧煤沥青漆为双组份。成份一由环氧树酯、煤焦沥青、片状云铁颜料、防沉剂、有机溶剂组成。成分二为固化剂。成份一与成份二分装配套出厂。 
     二、特性及用途：环氧煤沥青漆 防锈环氧煤沥青漆防腐性能优异，机械性能良好。因环氧煤沥青漆中有片状云铁颜料，对水具有较低的水气渗透性，具有优良的耐水性。环氧煤沥青漆与底漆配套可用于海上构件、（钢铁或混凝土结构）码头、钢桩、桥梁下部、地下管道及储罐内、外壁、地下仓库、水库、水闸门、污水处理设备及化工厂防腐设备。
   四、环氧煤沥青漆施工参考：1、 施工配比：成分一：成份二 = 100：8～10
2、 底漆可选用双组分环氧底漆、乙烯磷化底漆。
3、 稀释剂应采用专用稀释剂。配好之漆放置15～30分钟在施工，12小时内用完。
4、 为提高防腐性能，需涂三道以上。
5、 施工现场应隔离火源，热源，通风良好。
6、 根据不同用途来控制防腐涂层的合适厚度。  
7、 环氧煤沥青漆有效储存期为一年。  施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。 溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。
现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。环氧煤沥青漆涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。