工业CT孔隙率检测

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孔隙率检测是工业CT技术中的一种数据分析方法。
　　顾名思义，“孔隙率”即孔隙所占的比率。在工业CT检测中，孔隙率是指材料内部某一剖切面上孔隙的面积占所在切面的面积比。主要应用于金属、非金属铸件。通过对工件内部孔隙率的检测来判定工件的质量。
　　工业CT孔隙率检测的标准主要有VDG P202/P201、VW 50093/50097、VW 6093/6097等等，还有其它企业自制的企业标准。
　　VDG P202/P201 是由德国铸造协会(VDG)压铸和轻金属铸造特别技术委员会制定的铸件孔隙率规范。主要说明了铸件内部或表面气孔产生的原因，孔隙率对工件可能造成的影响，以及气孔的分级。
工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。
　　目前，工业CT不仅应用到航空航天、化工、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考古、木材等许多领域;近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。
　　利用工业CT可以非接触、非破坏地检测物体内部结构，得到没有重叠的数据和图像，不仅地给出物体内部细节的三维位置数据，还可以定量地给出细节的辐射密度数据，尤其工业CT孔隙率检测越来越被汽车工业和航天工业采用，这也让工业CT成为无损检测为重要的发展方向。
　　蔡司工业CT系统METROTOM 6 scout(GOM CT)具有出色的细节清晰度：一方面是因为它使用高分辨率3k X射线探测器来获取测量数据，另一方面是因为每个零件在可能的*佳测量位置进行测量，因此始终以尽可能高的分辨率进行测量。您可以在下面看到结果：左边是使用蔡司工业CT系统ETROTOM 6 scout(GOM CT)生成的测量数据，右边是通常的标准。