液压支柱乳化油厂家 HFAE15-5液压支架用乳化油厂家

详情描述：

液压支架用乳化油为新型合成型液压传动介质，外观为黄亮透明流体，、无刺激性气味，用于煤矿井下综采工作面，适用井下水质硬度范围广，尤其适用于井下特高硬水质。该型乳化油与传统乳化油相比，液相分散颗粒更细，稳定性更好，可明显减少清洗过滤器和先导阀的工作量，增强了对黑色金属的防锈性能及对有色金属的防腐蚀性能，提高了箱体内壁表面和各级过滤网、过滤器、阀芯清洁度，减少了污物的粘附，从而节省了维护人力，延长了设备无故障运行周期，有利综采工作面安全操作，提高矿井高产高效的水平。该型乳化油不但解决了传统乳化液析油析皂、堵塞阀芯、过滤器和先导阀等问题，而且适用于高硬度水质，是传统乳化油和浓缩液的更新换代产品。在液压系统中使用可延长支架使用寿命，方便操作，有利安全。
二、产品型号及代表意义：
1．本产品型号为：HFAE15-5液压支架用乳化油
2．字母代表意义：
H： 产品类型代号。
FAE： 高含水液压液类型代号。
25： 水质的硬度为15毫克当量/升（750mg/L）。
5： 规定使用浓度为5%（质量百分数）。
三、产品执行标准及技术要求：MT76-2011《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》标准。
三. 产品执行标准及技术要求：MT76-2011《液压支架用乳化油、
检 验 项 目
技术要求
 
乳
化
油
外观１０℃－３５℃
透明均—流体
气味
无刺激性气味
运动黏度40℃（mm2/S）
≤100
闪点（℃）
无
凝点（℃）
≤-5
耐冻融性（5次循环）
恢复原状
水中分散性
均匀分散
高
含
水
乳
化
液
pH值
7.5～10
稳
定
性
室温（10℃-35℃）168h,液面析出物含量%，
无絮状物、沉淀物、分层、析水
≤0.1
无
（70?2）℃168h液面析出物含量%，无絮状物、沉淀物、分层、析水
≤0.1
无
振荡            析出物
无
防锈性10℃-35℃，    24h
无锈迹，无色变
防腐蚀性（70?2）℃，24h
钢棒
无锈蚀
铜棒
无色变，无腐蚀
密封材料相容性（70?2）℃168h体积膨胀率，%
0-6
润滑性PB值(N)
≥392
泡沫性能10℃-35℃，10min
残留泡沫体积，mL          
≤2
 
折光仪示数（20?2）℃
报告
 
四、乳化油使用方法
1.1. 将此液压支架用乳化油用硬度不高于750mg/L的自来水或矿井水，配液浓度为5%（按质量比计算），即用5%的产品与95%的水混合搅拌均匀使用。
      2、配液用水应满足：水质硬度不大于750mg/L，外观无色、无异味、无悬浮物和机械杂质，PH值为6-9，氯离子含量不大于200mg/L，硫酸根离子含量不大于720mg/L。
五、注意事项
1.使用前应对井下配液用水进行检测，根据检测结果进行选择适应的乳化油；新液压支架初次用乳化油，使用半个月后应对配液箱进行一次清理（以后按相应规定按时清理）。
2．由于乳化液在井下受到大量煤岩粉尘的污染，并在使用过程中清洗出大量油泥等杂质，及空气氧化等因素，所以使用一段时间后会出现变色、变浑现象，因此乳化液箱要定期清洗，各过滤网、过滤器也应经常检查，保持清洁、通畅、完好。使用过程中若发现油箱中出现大量漂浮物，必须立即更换新液。为保证乳化液的使用质量，要求乳化液在使用过程中至少每月更换一次新液并对设备进行彻底清洗，乳化液箱清洗周期为15天。 
3.每月对井下配液用水进行检测，水质指标应满足要求，否则配液箱中易出现漂浮物，设备易引起锈蚀。
 4.按要求配制的液体折光仪示数应为2.4。使用过程中应定期对配液浓度进行监控。乳化液的浓度过小可能造成支架液压系统过滤器的堵塞，支架金属部件的锈蚀，浓度高易产生大量泡沫，造成浪费，所以必须严格控制配液浓；检测配液浓度时，应在工作面回液管中取样进行检测为准。