除尘设备泄爆阀粉尘泄放

详情描述：

工业生产过程中，一旦除尘器等设备发生爆炸或超压，泄爆产品可以及时有效的泄放爆炸冲击波叠加产生的超压，当压力升高到泄爆片的静压开启压力时，被动式泄爆片及时的开启泄压，以此来防止爆破压力超过除尘器等设备的结构强度极限，保护设备和生产人员的安 全，降低爆炸事故后果的严重性。广泛用于粉尘行业，是保护料仓、除尘器、干燥设备、旋风分离器等粉尘处理设备的重要泄放抑爆装置。  
无焰泄爆装置在不同地区的叫法有所不同，无焰泄爆器，无焰泄爆装置，无焰泄放器，无焰泄放装置，除尘器泄爆装置等都是指无焰泄爆装置，适用于室内除尘设备。
除尘设备泄爆阀粉尘泄放工作原理：
火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，保-证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安 全。
简介：
1、无明火设计，可以有-效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失
2、可根据客户要求，定制加工
3、安装方便，铰链设计维护简单
4、捕捉加工物质，消 除潜在的有害物质进入环境中
5、适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器
特点：
静开启压力：0.01MPa。
材质：碳钢/304不锈钢。
无需特殊维护。
可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。
法兰接口可定制。
可选信号输出装置，实时监控产品的工作状态。
符合EN16009标 准，通过标 准测试。
提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。
 
除尘设备泄爆阀粉尘泄放产品特色
由一个泄爆装置和外部的阻火元件组成。
信号输出装置应该是必备的，当泄爆装置打开后，有一信号反馈到控制系 统，便于整厂联动，确保安 全。
无焰泄放的应用要注意初始条件（初始压力、温度） [2] 
产品的选择要选择性能测试完善的产品，每个规格对应测试。
选择无焰泄放时，泄放面积的选择要考虑产品的泄放效率。
选择
确定设备尺寸
确定粉尘特性
计算设备所需的泄放面积
根据现场确定选用的形式
  5.根据泄放面积和泄放效率确定产品规格
  6. 只有通过产品测试和质量体系认证的产品才能保证产品的可 靠性。
除尘器等设备发生爆炸或超压，泄爆产品可以及时有效的泄放爆炸冲击波叠加产生的超压，当压力升高到泄爆片的静压开启压力时，被动式泄爆片及时的开启泄安 全，降低爆炸事故后果的严重性。广泛用于粉尘行业，是保护料仓、除尘器、干燥设备、旋风分离器等粉尘处理设备的重要泄放抑
无焰泄放装置主要用于室内粉尘暴炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。无焰泄放装置由两部分组成，防 爆板和灭火模块。防 爆板（泄暴片）对暴燃压力快速升高作出反应，立即打开以泄放压力。当膨胀的火球通过打开的防 爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰。灭火模块消 除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防 爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。
无焰泄放装置实现熄灭火焰、滞留粉尘，控制压力和温度，该安 全装置可以应用于室内，以满足不能向室内直接泄放暴炸影响的要求。除尘器无焰泄爆装置