环氧树脂涂层铜排厂家制作工艺简介

详情描述：

由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，铜排主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜排)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护或者喷涂环氧树脂涂层防护， 用铜排主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。
 
铜排涂环氧树脂粉末是在铜排表面涂一层防护绝缘层，环氧树脂涂层铜排有很好的耐蚀性，铜排工件先经表面清洁去除油污和其它粘附的污物，检查是否仍有毛刺并清除干净，将无需涂敷的部位用耐热胶带遮蔽掉。
 
铜排预热到200~260?C ，将工件浸到已有绝缘粉末的流化床中1~2秒，厚度300~400mm(时间越长或次数越多，厚度越高)，然后剥去遮蔽物，视工件大小和当时温度决定是否需要后固化，及后固化的温度和时间。
铜排预热到180~240?C ，将工件移致喷粉房中，将绝缘粉末喷到工件上并达到规定的厚度，然后剥去遮蔽物，视工件大小和当时温度决定是否需要后固化。
环氧树脂涂层铜排特点：
环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密。表面美观、绝缘层平整无翘边、绝缘性能安全可靠。
    附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。异型及不同规格母排、铜排都可喷涂，附着紧密、产品弯折处不会出现折皱、气泡、针孔等
   工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
   优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能好的品种之一。
   稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。环氧固化物具有优良的化学稳定性。