粉末静电涂层铜排加工 折弯紫铜排

详情描述：

铜排又称铜母排或铜汇流排、接地铜排，铜排是一种电阻极小的导体，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有"黄"色，V相铜排涂有"绿"色，W相铜排涂有"红"色，PE母排铜排涂有"黄绿相间"双色。
 
 
由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，铜排主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜排)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护或者喷涂环氧树脂涂层防护， 用铜排主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。
 
铜排涂环氧树脂粉末是在铜排表面涂一层防护绝缘层，环氧树脂涂层铜排有很好的耐蚀性，铜排工件先经表面清洁去除油污和其它粘附的污物，检查是否仍有毛刺并清除干净，将无需涂敷的部位用耐热胶带遮蔽掉。
 
铜排预热到200~260?C ，将工件浸到已有绝缘粉末的流化床中1~2秒，厚度300~400mm(时间越长或次数越多，厚度越高)，然后剥去遮蔽物，视工件大小和当时温度决定是否需要后固化，及后固化的温度和时间。
铜排预热到180~240?C ，将工件移致喷粉房中，将绝缘粉末喷到工件上并达到规定的厚度，然后剥去遮蔽物，视工件大小和当时温度决定是否需要后固化。
环氧树脂涂层铜排特点：
环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密。表面美观、绝缘层平整无翘边、绝缘性能安全可靠。
    附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。异型及不同规格母排、铜排都可喷涂，附着紧密、产品弯折处不会出现折皱、气泡、针孔等
   工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
   优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能好的品种之一。
   稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。环氧固化物具有优良的化学稳定性。
 
 
接地汇流排也叫接地铜排。接地线是指将电流或电压接入大地的连接线，或将接地线连接成一体的导体。接地铜排是提供接地导体与连接系统中的各个金属部件建立一个等电系统，这个等电位系统的电压几乎为零，它可在发生过电流或故障时保护人员和设备的安全。
 
铜排表面电镀，作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接接触面，又因为，电镀金属与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力，此外金属锡导电率还不错。致密性好、光洁度高、增强了被镀件耐磨性。
    
  1.防止外界环境对铜排腐蚀，采取措施有：镀镍，镀锌，搪锡，镀银，涂漆，套防护套管等。
　　2.增加绝缘性能、防止触及带电体，采取措施为：套绝缘套管（冷/热缩绝缘套管），套接头套管。
　　3.增加导电性能，铜用来导电,导电强弱为：金、银、铜、铝....由于通交流电,电流大部分走表面,如果铜体上不是镀金、银二种,一般不镀.那为什么要镀锡,镍呢,主要是防腐.因此,以要环境永许,一般什么也不镀,金银例外。镀后导电性能变差。