5吨地埋式一体化污水处理设备厂家报价

详情描述：

一体化污水处理设备工艺选择标准
1、依照科学的剖析办法，以环境质量基准为根据，在确保水环境质量的前提，合理应用排水受纳的环境容量；
2、依据水质和水量、受纳水体的环境容量和应用状况，分离实践，量体裁衣选择一体化污水处理设备工艺；
3、积极谨慎地采用经理论证明的是卓有成效的新技术、新工艺、新资料和新设备；
4、妥善安顿一体化污水处理处理设备运用过程中产生的格渣、沉渣和污泥，防止二次污染。
依据水质剖析，经对活性污泥法、生物膜法和物理化学三种工艺比拟，终选择合适的一体化污水处理工艺流程。普通BOD5、SS的去除率可达90%以上，CODcr的去除率达80%以上，能满足出水水质的请求。
水污染控制的主要任务是从技术和工程上处理预防和控制污染的问题，还要提供维护水环境质量、合理应用水资源的办法。以及满足不同用处和请求的用水工艺技术和工程措施。
二沉池异常情况及措施

1、二沉池出水悬浮物含量大

二沉池出水悬浮物含量增大的原因和相应的解决对策如下：

(1)活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是通过分析污泥膨胀的原因，逐一排除。

(2)进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高，导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降，水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。对策是充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。

(3)出水堰或出水集水槽内藻类附着太多。对策是操作运行人员及时清除这些藻类。

(4)曝气池活性污泥浓度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是加大剩余污泥排放量。

(5)活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片随水流出。对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。

(6)吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池污泥或水流出现短流现象，局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢复正常工作状态。

(7)活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是加大回流污泥量，在二沉池中的缩短停留时间。

(8)水温较高且水中硝酸盐含量较多时，二沉池出现污泥反硝化脱氮现象，氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。

2、二沉池出水溶解氧偏低

二沉池出水溶解氧偏低的原因和相应的解决对策如下：

(1)活性污泥在二沉池停留时时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是加大回流污泥量，缩短停留时间。

(2)吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢复正常工作状态。

(3)水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，终导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容积使高温水打循环，或通过加强预曝气促进水汽蒸发来降低温度。

3、二沉池出水BOD与COD突然升高

二沉池出水，突然升高的原因和相应的解决对策如下：

(1)进入曝气池的污水水量突然加大、有机负荷突然升高或有毒有害物质浓度突然升高等。对策是加强污水水质监测和充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。

(2)曝气池管理不善(如曝气充氧量不足等)，导致出水，突然升高。对策是加强对曝气池的管理，及时调整各种运行参数。

(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及时、刮泥机运转不正常等)，对策是加强对二沉池的管理，及时巡检，发现问题立即整改。

4、二沉池污泥上浮

1）大块污泥上浮

沉淀池断续见有拳头大小污泥上浮。引起大块污泥上浮有两种情况：

①反硝化污泥

上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，NO3-N浓度较高，此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氨气呈小气泡集结于污泥上，终是污泥大块上浮。

解决办法是加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层，减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度，还可适当降低曝气池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。

②腐化污泥

与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑，并用强烈恶臭。产生的原因为二沉池有死角造成积泥，时间长即厌氧腐化，产生H2S，CO2，H2等气体，终使污泥向上浮。

解除方法有消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。

2）小颗粒污泥上浮

小颗粒污泥不断随水带出，俗称漂泥。

引起漂泥的原因大致可有如下几种：

1、生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水浑浊而带有跑泥现象。

2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。

3、过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。

4、气温低，曝气过度，PH变化过大，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。

5、进水水质。如PH、毒物等突变，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。

6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。

7、进水氨氮过高，C/N低，使污泥胶体机制解体而解絮。

8、池温过高，往往超过40度

9、机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。

解决办法是弄清原因，分别对待。

在污泥中毒时应停止有毒废水的进入；对缺乏营养，污泥老化和解絮污泥须适当投加营养，采取复壮措施。

溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全，出水浑浊而且色度偏暗。溶解氧持续高。

进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降，轻质污泥随出水飘出水浑浊。

二沉浮泥多是厌氧底泥腐化造成。一因回流量太小，二刮泥机损坏出校刮泥死角长期积泥。

5、二沉池表面出现泡沫浮渣

二沉池表面出现浮渣后，首先应检查刮渣板、浮渣斗和浮渣冲洗水是否正常，浮渣泵是否出现问题，如果是刮渣系统本身的故障，应立即修理。

污水中含有表面活性剂、类脂化合物等能引起放线菌迅速增殖的有机物，导致二沉池表面出现生物泡沫浮渣。对策是用水喷洒、减少曝气时间、投加氧化消毒剂或混凝剂等。