3吨气浮机厂家价格

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溶气气浮机设备调试步骤如下 ：
1. 将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
2. 对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
3. 待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气罐，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490KPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲净，然后关闭溶气水泵和空压机。
4. 打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5. 逐步安装上释放器，并用手旋紧。
6. 重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降产生水倒灌的现象。
7. 当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水德释气情况及效果。
8. 用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-0-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀门完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
9. 待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
10. 控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
11. 控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
12. 在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直至正常。
在市政污水处理厂和工业废水处理厂中，引起污泥上浮的因素有很多如：1）进水水质方面：过量表面活性物质和类脂类化合物，PH冲击，水温及致毒物质的流入等等；2）工艺运行方面：过量曝气，回流量过大及机械应力等等。当出现问题时，首先要保持冷静，不要慌，不能盲目的进行的进行分析、判断、调整,应根据具体情况进行全面、综合考虑，逐一分析。

目前我国大多数污水处理厂采用活性污泥法处理工艺，这种工艺运行过程中普遍存在的问题之一：污泥膨胀、泡沫和二沉池浮泥等运行问题。使得污水处理厂的操作、控制和稳定运行等都产生了一定的难度,严重影响了出水水质。

通过对某工业污水处理厂活性污泥上浮的情况进行调查与分析，确定引起这次问题的主要原因，为此采取了相应的措施。

污水厂的污水主要来源于生产废水以及厂区生活污水，处理能力为2400m?/d,工艺为A2/O工艺，水质特点为COD含量为700-1000mg/L,氨氮含量为300-500mg/L，采用传统活性污泥法,2012年建成投产。

在2016年7月初开始，二沉池表面出现了有污泥上浮的现象，从局部开始慢慢扩散到整个二沉池池面，后池面上布满了上浮的活性污泥絮体，有时并伴有黑色块状污泥出现。

污水处理厂二沉池出现浮泥后的解决思路和应对调整措施

轻微污泥上浮

分析5-6月份的污水处理整个运行环境，得出如下结论：

1) 进水水质和进水水量都没有变化，只是当时6月中旬开始，气温突然上升，日夜温差相差大，气压很低，使微生物的生长环境发生了变化，污泥浓度上升较快。

2) 由于气候的变化，在曝气量较之前保持不变的情况下，在曝气池监测到的溶解氧却是明显偏低的，好氧池末端的溶解氧值低于1.5mg/L，低时达到了0.5mg/L。

3) 通过显微镜对活性污泥菌胶团观察会发现有黑边的细碎气泡，没有发现丝状菌，说明溶解氧不足，局部可能有缺氧甚至厌氧情况发生。

4) 做污泥沉降比时，可观察到活性污泥先沉降后整体上浮的现象，上浮的活性污泥经过搅拌后又会下沉。

根据各方面掌握的资料和情况综合分析判断：曝气量不足时，在曝气池和二沉池会发生反硝化。使微小的氮气气泡释放出来，从而使污泥的密度减小，产生的气体夹带已沉降的活性污泥上浮，就导致二沉池出水夹带活性污泥颗粒。气温的上升，溶解氧的降低，二沉池的活性污泥由于缺氧而发生腐化，甚至发生了厌氧反应，产生大量气体，并导致活性污泥上浮。

污水处理厂二沉池出现浮泥后的解决思路和应对调整措施

污泥上浮打碎后

在明确发生活性污泥上浮的原因后就针对性的采取对策，具体如下：

1) 增加曝气量，提高曝气池出口混和液溶解氧的含量，保证在二沉池的活性污泥不会因为缺氧而发生反硝化作用或（和）厌氧反应。

2) 加大排放剩余污泥，以降低活性污泥的浓度，缩短污泥龄。

3) 调节污泥回流阀，增加污泥的回流量，使二沉池的活性污泥及时回流到曝气池。

4) 二沉池上浮污泥可采用回用水喷射水面来缓解污泥上浮现象，同时上浮污泥中大部分微生物，被打碎后可以回到混合液中。

通过采取上述一系列的控制调整措施后，污泥上浮现象得到了有效控制，稳定运行一周后，污泥上浮现象彻底消失，二沉池水面清澈无浮泥。