超低烟气在线监测系统数据问题及其解决方案

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      烟气在线监测系统，简称CEMS。目前国内的CEMS测量方式包括：直接测量法、稀释法、抽取法等。直接测量法的发射接收装置容易受粉尘污染，也容易因高温损坏。
稀释法因为数据修改非常方便，有可能被环保部门禁用。

抽取测量法也存在着一些问题：

1、测量仪器远离测量源，存在着一定的测量滞后；
2、烟气预处理比较复杂，容易产生泄露；
3、分析仪容易因进水而损坏；
4、环节较多，维护麻烦。
      综合来看，各种测量方法都有自己的特点。目前，似乎抽取法在国内应用较为普遍。那么，下面就抽取法经常存在的问题和故障现象，作个分析，以利于维护工程师快速判断故障点。

一、重要的故障——SO2检测不准：
单组分——只测量SO2或者NOX；
双组分——测量SO2\NOX；
三组分——测量SO2\NOX\O2。
      数据偏高有两个可能：一是分析仪需要重新标定；二是可能在分析管路内积累有比较浓稠的气体或者液体（下面统称积垢）。判明断方法很简单：先把样气隔断，用分析仪直接测量标准气体。如果测量结果偏高，属于一种情况，重新标定就可以了；如果测量结果正常，应该属于第二种情况，需要检查分析管路。下面介绍检查方法：
      管路应该从分析仪的入口开始检查，直到采样枪的入口。一般的管子都是透明的耐腐蚀管子，积垢容易看到。比较麻烦的是浮子流量计、采样泵、制冷器、过滤器、样气阀、伴热管线、采样枪的积垢比较不容易判断。下面告诉大家简单的判断消除办法。
       我们遇到复杂问题，办法有两个原则：一、把问题分成两大段，然后分段检查。确定哪一段问题后，再把那一段分成两大段，如此下来，几个步骤就能够搞定；二、先从简单容易检查的地方入手。这个问题应该首先遵循第二个原则再遵循原则：从简单的地方入手：看分浮子流量计带水没，带则解体流量计，清洗管路；不带则把样气阀断开，把标气与样气阀入口处接通，测量标气，如果只是偏高属于机柜问题，否则属于机柜外部问题。
       如果是机柜内部问题，浮子流量计就不说了，如果有调节阀门，可以先检查；管路外也能看见；过滤器可以打开看看。采样泵、制冷器样气阀的可能性都不大，实在不行再检查后者。
       如果是机柜外部问题，先检查采样枪。打开采样枪检查滤芯，看积累水分多否，多则洗吹干或者干脆更换。如果采样枪没有问题，则有可能是伴热管线有尖锐弯折的地方，检查到以后把这个地方弄平缓，然后把伴热管线两侧断开，一端对大气，另一端注射一些清水，然后用压缩空气吹干即可。或者干脆更换伴热管线，这个，代价太大。

       SO2数据偏低往往带来的是分析仪所能测到的数据都偏低。数据偏低有两个可能：一是分析仪需要重新标定；二是采样管路存在泄漏情况。
      确认办法：加标气到分析仪的入口，看测量结果与标准气体的含量是否相同。相同，则采样管路泄漏；不同则重新标定。
      采样管路泄漏分两大步骤：确认机柜内部泄漏还是还是机柜外部泄露。判断方法，把样气阀入口断开，用手堵死，此时分析仪面板上的流量计和浮子流量计知识应该到零。到零择机柜内部无问题，不到零则机柜内部问题。
        如果是机柜内部问题，则依次把过滤器（采样泵前）、采样泵入口断开，看流量到零否。哪一段到零，则是那段之前的问题。为什么不对采样泵出口、制冷器、浮子流量计采用相同方法检查？因为这都属于采样泵出口的环节，采样泵出口是正压，打开管路后，流量一定到零，因为没有压力了。
        采样泵出口环节的可能是蠕动泵泄漏。堵住蠕动泵入口，如果分析仪显示正常，说明蠕动泵泄漏。更换泵管或者泵。其它的环节一一检查。
        需要注意的是：采样泵本身也可能存在泄漏；各个连接管件也可能存在泄漏。
        机柜外部问题的判断与解决：断开采样强于伴热管线的接头，堵住伴热管线，流量应该缓慢到零。到零则伴热管线泄漏，否则检查采样枪。泄漏机率比较大的情况是采样枪的滤芯堵头容易泄露。