小型好氧发酵罐

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目前，传统动物粪污生产有机肥，主要依靠堆肥腐熟，生产时间周期一般为20-40天，工艺包括以下步骤：将有机肥原料，例如畜禽粪便、秸秆、菌渣等混合后用铲车运到条型池或堆粪厂中，堆成条形等形状；然后用机械翻抛机进行混合，进行堆肥发酵；待需要通氧时或微生物在繁殖过程中产生热量，再经翻抛机翻抛后起到散热、去除水分和供氧的作用；直到腐熟成为有机肥料。
上述工艺存在以下缺点：一是由于露天堆肥，原料内外供氧不均匀，容易产生臭气，臭气易污染环境；二是发酵不易控制，容易造成养分损失；三是利用翻抛机及铲车工作时，环境杂乱差；四是臭气不易收集集中处理；五是单位产量占地面积大，六是传送困难劳动量大，七季节变化影响生产时间明显。
现有畜禽粪便发酵罐多为立式，搅拌翅设于搅拌立轴上，搅拌转动阻力大，需要一对液压缸相对称的设于搅拌轴二侧，同步推动搅拌轴中心棘轮使搅拌轴转动，推动功率很大，故液压驱动装置大而笨重，制作、运输、安装很麻烦，搅拌、运转、维修也很麻烦。
卧式滚筒发酵罐加料、出料方便。通过摩擦驱动带动滚筒转动耗电功率小。通过滚筒旋转可推动发酵料前移，搅拌充分，出料容易。可连续运转发酵、出料，发酵效率高。出料端连接喷淋塔净化装置，可除臭味，一般不需要外接热源，依靠物料自身发酵温度产生热量，滚筒外部设有保温层，以维持发酵温度。具有产量大（单台1-20吨日产量），用电少（驱动电机功率小），价格便宜，机械化程度高等特点。