沿河环氧地坪施工

详情描述：

沿河环氧地坪施工施工包工包料
施工工艺
清洁水泥地面
1.表面强度达到地坪漆施工标准，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.表面无开裂和油污，
4.确保地坪基层的平整度及表面强度；
5.平整的表面允许空隙为2-2.5mm ，含水率在6%以下。
底涂层涂布
1.在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2.根据地面情况不同，加入适量少许石英粉，在树脂进行吸收时，对表层毛孔进行封闭。
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的xiao guo不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.每道间隔8小时，完成实干后再涂第二道。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
批刮中涂层
1.当下层的施工完成后，就需要对其机型进行打磨的清洁处理了
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.并按配比加上的石英;
4.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
5.中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;
面涂批补
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为帝1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及防压性能。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
面涂
1.如甲方在中间层实干后，行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
2.依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌;
3.3分钟以上涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面施工完。
4.混合剂完成后要30分钟以内完工。
5.施工交接处做好交接处理;
6.漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。