如何维护混凝土搅拌站？

详情描述：

对于搅拌站我们应定期进行清理和维护，使其发挥效能，并能够延长其使用寿命。具体的混凝土搅拌站维护都需要掌握以下操作。（由于搅拌站的具体结构各不相同，这里只作一般性的说明，混凝土搅拌站特别的部分需要遵照说明书进行维护。）
01?搅拌机和配料系统的维护和保养要点：
a、传动系统
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；
传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油；
三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm);
钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）；
制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。
b、其他润滑部件
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；
其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。
c、搅拌系统
检查搅拌筒运转是否平稳，衬板、叶片如有损坏及时更换；
及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土；
d、安装紧固和清洁
主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固；
机身、场地和操作室清洁；
地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；
02?气路的维护和保养要点：
a、空压机的维护
空压机应放在平整、干净的地方；
定期检查邮箱内润滑油质量，混凝土搅拌站如有需要及时添加或者更换空压机曲轴油箱内的润滑油；
b、气体通路和三联体
通气管和连接头要保持通畅、牢固；
三联体的气体通过顺序为：过滤器-减压阀-油雾器
过滤器中滤液满时要及时排出；
油雾器中的润滑油用完时要及时添加；
注：添油的时候要在没有压力的状态下进行，操作之前要清理周围的灰尘等杂物，避免进入油雾器。
c、电磁阀和气缸
电磁阀：安装要牢固，排气口须安装消声器塞，混凝土搅拌站防止灰尘进入阀体，堵塞阀芯；
阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理；
气缸：需要工作在规定的气压内之外，其安装位置要得当，紧固和连接的螺丝要定期检查是否松动；