M35含钴高速钢熟料

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M35高速钢
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M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。
M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。
标准比较： AISI－M2　JIS－SKH51
M35高速钢化学成分（质量分数，%）：
C 0.88～0.95、
Mn≤0.40、
Si≤0.40、
Cr 3.80～4.50、
Mo 4.75～5.20、
V 1.75～2.00、
W 6.00～7.00、
P≤0.030、
S≤0.030、
Co 4.60～5.00。

锻造温度：1100－900℃
退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
冷却介质：空冷，油，分X（550－580℃）
淬火及回火规范： 淬火温度1190～1230℃，淬油或淬气，回火温度550～580℃，硬度65～66HRC。
典型应用举例：
可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
冷锻模、接深模、切削刀具等。
推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
出厂状态：球化退火<225
特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高X冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。

高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。