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焦粉是焦炭在筛分、转运、使用过程中，产生的细碎粉末，其化学成分和性
质等同于焦炭。由于焦粉在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而焦
粉的产生将降低焦炭的利用率。
目前，我国大多数用焦企业因没有找到解决焦粉成型的有效办法，使得大部
分焦粉露天堆积，风吹日晒，四处飞扬，严重污染了环境，直接影响到生产厂区
周围居民的工作和生活，危害人体健康。有些企业即便对焦粉进行利用也只是当
做普通燃料廉价处理，工业焦粉的廉价利用，不仅使企业生产成本上升，经济效
益下降，而且造成了大量的能源浪费。研究焦粉成型技术，将焦粉加工成能够重
新利用的块状产品，是节约消耗、保护环境的必由之路，对于可持续发展战略具
有重要的现实意义。
焦粉粘合剂产品作用：
     通过浸润、渗透、高粘结和固化作用产生高粘结力使球团达到很高的湿、冷强度来抵抗生产、转运、装卸过程中的破碎。
    且在高温下因聚合以及黏附作用具有足够的热强度，使球团在高炉高温环境下不易粉化。
产品特点：
     加量少、成球率高，初始强度好；
     湿球的落下强度能达到5~10次/1.5米，烘干后的干球冷强度大于100kg/颗；
     投入高炉冶炼时热强度能增加60~100kg/颗以上的抗压强度。
 针对焦末成型后的焦炭球，大型钢厂一般使用的方法是按国家推荐性标准来检测，有些厂家是按经验检测，一般指标是湿强度、冷强度、热强度，即湿球的落下强度，干球的抗压强度和高炉高温下的抗压强度。
推荐使用方法
采用冷压成型工艺，将筛分后焦炭粉和适量的粘结剂先进行混合搅拌，均匀后再加水搅拌；压球成型、烘干即可使用。
注意：1、为了确保搅拌均匀，不建议先把粘合剂溶解成液体加入。
2、物料加水量，视物料湿度情况喷洒，要控制湿度，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
包装运输：
编织袋包装，25kg/袋。
贮存方法：
阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。