安阳轻质塑料用低密度空心珠 绝缘空心玻璃微珠保温

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安阳轻质塑料用低密度空心珠 绝缘空心玻璃微珠保温

  
在深海领域应用时，为保证浮力材料具有较高的耐压强度和较大的安全可靠性，往往只能采用空心玻璃微珠与聚合物复合的复合泡沫固体浮力材料。 
同时，为了获得低密度复合泡沫，提高浮力，空心微珠的体积含量都比较高（60%-70%，“深海勇士号”玻璃微珠用量十几吨，微珠大小在10微米左右）。

 
高性能空心玻璃微珠质量轻、低导热、成分稳定性等特点。相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的空心玻璃微珠材料是由硼硅酸盐原料经高科技工艺处理加工而成，具有比较高的强度、效果，材料表面经过特殊工艺处理具有较高亲油憎水的特点，非常容易分散于有机材料体系中。 
3M空心玻璃微球在以下市场中有着广泛的应用： 
1、建筑材料：腻子、胶黏剂、人造石、涂料等。 
2、轻质塑料：热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。 
3、航天航海部件和各种军用设施。 
   4、油气田开采：完井液、轻质水泥、浮体等。

 
中空玻璃微球可填充于大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，可改善或决定材料的如下几个性质：密度(降低）、流动性、粘度(降低）、流变性质(增稠、不流挂）、磨砂效果、收缩(降低）、机械加工性(提高）、冲击强度、硬度、绝缘性能、声学性质、隔热保温性质，提高树脂的耐磨性能，将它加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。 
空心玻璃微珠一般可分为两类： 
1、漂珠，从火电厂发电过程中产生的粉煤灰中分选得到，其成分主要为SiO2和金属氧化物。 
成本较低，但其粒度分布宽，纯度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不适于制备深潜用浮力材料。 
2、人工合成的空心玻璃微珠。 
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高，但应用范围却更为广阔。 
作为轻质增强填料，用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

 
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺： 
1、溶胶－凝胶法：即以有机醇盐为主要原料，先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶，然后粉碎，后高温下发泡。 
2、液滴法：即以硅酸钠、硼酸作为主要原料，将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。 
3、玻璃粉末法：即以特殊碎玻璃作为原料，先制备出既定组成的玻璃熔块，粉碎，再于高温下发泡。
隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆缘材料。

 
安阳轻质塑料用低密度空心珠 绝缘空心玻璃微珠保温