Mn13高强度耐磨钢板性能Mn13化学成分及Mn13加工方法

详情描述：

一、Mn13属于高锰耐磨钢板，在一定程度上比普通耐磨板更具有耐磨性能。尤其在抛丸机制造中，应用较为广泛。
二、Mn13钢板化学成分：
C：0．90～1.50    Mn：10.0～15.0    Si：0．30～1.0    S≤0.05    P≤0.10
三、高锰钢Mn13加工工艺：
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割：等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量佳,是切割高锰钢的不二之选。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割：采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(较好是中性火焰),全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。