洛阳铭域硅微粉的生产工艺 环氧树脂体系填充硅微粉

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洛阳铭域硅微粉的生产工艺 环氧树脂体系填充硅微粉 
硅微粉在涂料中的应用 ：
硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫蒜钡、滑石粉，用于调合漆、底漆等的配制中(加入量6-15%)不仅起到填充增容作用。
硅微粉对于提高油漆细度、流平性能、漆膜硬度，缩短涂料研磨时间和油漆的耐水、防锈、防腐性能及颜料的分散性、漆的储存稳定性等效果均为显著。
硅微粉、水、表面活性剂和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，无充挂现象使用方便等特点，成为精密铸中的优质涂料。 
硅微粉用于橱柜饰面，具有优异的装饰效果和耐腐蚀性。 
硅微粉石英粉用途：
用于云石胶，AB胶，环氧胶，植筋胶，密封胶中；
可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数；
具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。
地坪填料硅微粉石英粉产品特征及用途
 用于环氧树脂体系填充，地坪中；
 色白、质纯； 粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与树脂类材料，环氧树脂类易结合；
具有化学稳定性、耐酸碱，比表面积大、空隙发达，表面活性大，吸油率低，增稠性强，抗紫外线等特性；
具有耐高温，防静电，耐摩擦，耐候性好，电绝缘性好等特点；
与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。
陶瓷填料级硅微粉石英粉，搪瓷原料级硅微粉石英粉主要用于精瓷(陶)釉料、仿玉工艺品、仿玛瑙卫生洁具、薄型人造大理石装饰板、中、卫生洁具、彩色防尘地坪、牙用材料等。 
精密陶瓷、电子陶瓷、高级陶瓷、人造莫来石材料、搪瓷釉和特种耐火材料的原料高纯球型硅粉是一种重要的功能性材料，具有化学稳定、耐酸碱、孔隙发达，表面活性大，吸油率低，耐高温，增稠性强，电绝缘性好，抗紫外线等特性.
硅微粉生产工艺；
角形硅微粉生产工艺有干法研磨和湿法研磨两种；
1）、干法研磨生产工艺：是将硅微粉原料放进球磨机或振动磨中研磨，该研磨工艺可以连续进料和出料， 也可以一次投入若干重量原料，连续研磨若干时间后出料；出料时要经过微粉分级机控制粒度，粗的产物返回磨机再磨或作为产品，细的则是产品。
干法研磨要严格控制入磨物料水分，产品不再干燥。
2）、湿法研磨生产工艺：是将若干重量硅微粉原料一次投入球磨机中，加入适量的水，作业浓度在65%～ 80%；连续研磨十几个小时后，倒出料浆，用压滤方法或放在料桶内自然沉淀脱水，得到含水料饼；
用打碎机打碎分散后均匀连续地投到空心轴搅拌烘干机中，干燥后得到产品。
硅微粉原料 研磨----脱水----打碎分散----干燥----产品
无论是干法研磨还是湿法研磨，磨机中还应加入几种直径按要求配比的磨球，又称磨矿介质。
根据进料粒度大小和产品粒度要求，磨矿介质的直径和配比是不同的，研磨时间也是不同的。
为了避免物料在研磨时被污染，使用的磨矿介质应是非金属材料如氧化铝陶瓷球或硅石；磨机的桶体内也必须衬高强度耐磨材料如氧化铝陶瓷、硅石或聚氨脂橡胶。
洛阳铭域硅微粉的生产工艺 环氧树脂体系填充硅微粉