上海造粒鞋材用双先玻璃粉 高细度无机透明粉抗裂防刮伤

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上海造粒鞋材用双先玻璃粉 高细度无机透明粉抗裂防刮伤
透明粉是以二氧化硅（SiO2)为主要成分的非金属矿物。
纯净品，似玻璃样透明。
含杂质则五颜六色，常显黄色，紫色，翡翠色等。
透明粉硬度约6-7（莫氏）加工成1250目（10μm）微细粉时，呈微黄色，和树脂颜色接近。
透明粉的特点： 
一.高透明度：与油性涂料级滑石粉相比较，透明度显住提高。两者配合使用，校果更好。
二.高硬度：由于其主要成份是二氧化硅（SiO2）因此硬度较高。
三.吸油值低。
四.化学性质稳定：芜毒无味，耐酸碱耐腐蚀。
 玻璃粉用途及作用是什么？ 
玻璃粉可适用在聚氨酯漆、硝基漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆、PE不饱和树脂漆等,具体用在酒瓶漆、透明底漆、木板漆、象棋漆、钢琴漆等.
1、增强材料硬度,显著提升抗刮伤性和耐磨性,适用于高等面漆及耐刮油墨;
2、光学性能优异,可吸部分蓝光,重涂性好,微弱消光但又不影响涂层透明度;
3、粒径分布科学,防沉性好,吸油值低,可节省树脂用量降低成本;
4、杂质含量较低,纯度高,不影响漆膜色相;
吹膜已经加开口剂透明粉了，怎么开口还是难开？ 
1、滑爽性不良怎么办？
软包装干式复合膜和挤出复合膜，经常出现摩擦系数太大而导致制袋困难和袋口难开口的问题。
原因：
（1）熟化温度偏高，爽滑剂在高温下失去作用，特别是高温蒸煮袋，RCPP本来爽滑性不好，经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。
（2）粘合剂渗到内层表面，影响了基材薄膜表面的摩檫系数，尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题。
（3）薄膜基材本身爽滑性不良；挤出复合时没法加爽滑剂，挤出PE时薄膜很 粘，摩擦系数较大；
（4）以上原因都会造成制袋时拉料困难，袋子电眼跑偏，长短不一和袋子开 口性不好等问题的出现,当用气嘴吹开袋口打包装，隔一段时间袋口又粘在一起了。
对策：
（1）严格控制熟化条件，包括熟化时间和温度（按产品熟化作业指导书）
（2）检查粘合剂的种类或级别，在保证质量的前提下适当增加固化剂的比例，但一般不抄过3%；
（3）更换有问题的基材；
（4）补救方法：在制袋前和挤出复合时使用喷粉。
（5）喷粉设备：BC-PF-10电气式喷粉机，一般可把摩擦系数COF从0.5降到 0.15--0.3之间。
2、复合膜板结，卷料表面透明处看起来好像里面有水雾状，收料困难，特别是收卷时端面无法平齐，怎么办？
原因：薄膜底料和粘合剂的质量问题。
对策：复合或制袋时使用电气式喷粉机撒粉。 
透明粉对TPR（热塑性橡胶材料）造粒鞋材中的应用：
透明粉用于TPR造粒鞋材中具有以下特点：
1.透明粉赋予制品表面好的光泽度和忧异的透明度。
2.透明粉体颗粒均匀能在密炼机中和SBS<815,4452,675等。很好的熔融。
3.透明粉滑度好，造粒挤出的流动性有所加qiang，可减少流动助剂的投放<硬脂酸，硬脂酸锌。
4.经测试透明粉耐黄变抗氧化能力显着忧于方解石粉。
5.透明粉白度高易于着色，制品表面不会出现吐霜现象。
6.相同配方下，透明粉抗撕裂，拉伸力高于其他填料。
7.随着TPE,PS,油，K胶等原材料的上涨，透明粉的使用是降低生产成本的一种途径。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
上海造粒鞋材用双先玻璃粉 高细度无机透明粉抗裂防刮伤