宁波抗氧化玻璃粉应用领域 封接材料用玻璃粉节约成本

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宁波抗氧化玻璃粉应用领域 封接材料用玻璃粉节约成本 
无机透明粉用量；
无机透明粉用于PE、PU、UV木器漆中可大量添加，添加量一般为配方的20～40%，多可达45%。
无机透明粉注意事项；
保证产品包装密封严实，储运过程防潮，但其在长时间的储存过程中仍有团聚、结块、分散性下降的风险，建议客户严格控制储存环境，以及产品的保质期前使用。
无机透明粉包装储运；
1、无机透明粉具有吸湿性，在转运、仓储以及使用过程中应严格注意防破袋、防潮、防水，长时间储存环境温度应低于60℃。
2、无机透明粉包装（25KG/袋），保质期12个月。
水性木器漆/水性胶浆用增硬透明粉
无机透明粉介绍；
无机透明粉适用于：水性木器漆与水性胶浆配方，可提高硬度qiang度的无结晶水型抄细透明粉。
无机透明粉应用；
用于水性木器漆透明底漆，如水性聚氨酯、丙希蒜以及两者的混合体系作为透明填料。无机透明粉特点；
无机透明粉不含结晶水，耐温性qiang，耐光老化性qiang，化学稳定性qiang，无吸湿性，不结块、不团聚，储存与使用的稳定性非常好。
无机透明粉与大多数水性树脂相一致而具有较好的透明性；
另其双折射率相差小，因而具有较低的雾度和色散，不泛蓝光。
无机透明粉在水性树脂体系中具有非常好的相容性、润湿分散性、流平性和光泽度。
同时因产品尺寸稳定性佳，能有校降低漆膜收缩应力，防止塌陷，提高漆膜附着力和硬度。
本透明粉具有较高的硬度，可显住提高水性漆漆膜硬度。
无机透明粉粒径小且表面流平性 、因此同时具有较好的打磨性，这是很多无机粉体材料所不具备的。
低熔点玻璃粉应用于电子封装材料
低熔点玻璃粉应用机理
利用低熔点玻璃粉高温受热熔融，但有高粘度的物理特点，在玻璃、金属及陶瓷相互之间的界面，透过高温熔融封接原理，将玻璃、金属及陶瓷电子件相互封接成需要的形状功能。低熔点玻璃粉经高温熔融产生以下机理结果：
低熔点玻璃粉作为载体受热熔融与玻璃/金属/陶瓷/电子件封接成型；
低熔点玻璃粉作为主要载体与其他封接材料（如导热材料）一起熔融封接电子件；
部分低熔点玻璃粉受热熔融与电子件界面反应形成新的化合物，提高原有材料力学相关性能；
封接部分终形成抗氧化、抗还原、耐酸碱及超耐候的稳定物质。
 低熔点玻璃粉材料作用
可用作低温封接产品的主要原料（载体主材料）。
可用作封接产品的骨架功能原料（骨架功能材料）。
因为其优异的理化性能，作为封接材料可广泛使用于恶劣环境产品上（如酸碱与高温环境）。
低熔点玻璃粉适合于一些不含重金属的环保产品，如高端电子产品等。
玻璃粉的细度与封接产品配方可带来封接材料的封接工艺实施性。
可根据被封接基材理化要求，选择低熔点玻璃粉设计封接产品功能及使用工艺。
缺点：产品硬脆，刚性强，韧性差，使用产品不能接受强的冲击与撕裂。
油性木器漆（PE/PU/UV）通用透明粉
无机透明粉
无机透明粉描述；
无机矿石作为原料，经精选-除杂-清洗-干燥-破碎-精磨-分级-包装系列工艺精制而成。
无机透明粉应用;
无机透明粉主要应用于各类油性、水性漆，透明底漆、面漆中。
不饱和聚酯树脂（PE）漆、聚氨酯树脂（PU）漆、紫外光固化（UV）漆、硝基树脂（NC）漆、等配方体系中。
无机透明粉作为透明型填料替代滑石粉增加油漆表面硬度。
无机透明粉主要特点；
1、无机透明粉的折光率1.52～1.53，与大多数木器漆树脂（PE/PU/UV）的折光率非常接近，因此在漆膜中具有较好透明性，尤其是在PE树脂体系中透明性高。
2、无机透明粉不会释放结晶水，不会导致漆膜发白，不会引起油漆的任何化学反应。
3、无机透明粉的莫氏硬度6.0～8.5，纳米无机透明粉替代滑石粉，具有较好的细度，减少涂料打磨要求的前提下，大量替代滑石粉，并大大提高了漆膜的透明性、硬度、降低成本。
4、 无机透明粉密度较轻、细度适中、吸油量低、填充性好，在油性树脂中具有很好的相容性、分散性和防沉性，可明显提高漆膜的丰满度、柔韧性、抗塌陷和防开裂等性能。
无机透明粉参数；
1、无机透明粉规格： 5000目、10000目、50000目、100000目、300000目。
2、无机透明粉白度：≥95.0%；
3、水分：≤0.3%；吸油量：5-8 mg/100g；密度：2.35g/cm3。
宁波抗氧化玻璃粉应用领域 封接材料用玻璃粉节约成本