清远环氧树脂涂层用鳞片粉防渗透 高纵横比玻璃鳞片粉

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清远环氧树脂涂层用鳞片粉防渗透 高纵横比玻璃鳞片粉
玻璃鳞片生产工艺；
我们日常见到的 玻璃鳞片是微小的雪片状玻璃片。所以其加工的工艺其实也都是属于物理加工范畴，只不过对生产工艺具和设备具有很高的要求。
玻璃鳞片生产工艺：粉碎、研磨、过滤、装载。
1、粉碎：玻璃鳞片的加工原料是玻璃微珠，当然了，需要的纯净度高的玻璃微珠，把这样的玻璃微珠利用粉碎机进行粉碎之后，就变成了大小不一的玻璃颗粒。这个时候还不能称之为玻璃鳞片。需要进行利用专属的研磨设备进行充分的研磨。
2、研磨：研磨阶段设备的现代化与否，直接决定了玻璃鳞片厂的生产能力和效率。
3、过滤：过滤设备是根据客户的要求，把符合要求大小的鳞片帅选出来，都是通过机械设备来完成的。
选出不同直径的玻璃鳞片成品，不同直径的玻璃鳞片成品将用于不同场合、不同防腐作用的产品上面。
4、装载，过滤完毕的玻璃鳞片，需要进行装袋处理，由于玻璃鳞片具有微小的颗粒，容易挥发到空气中，造成粉尘污染，需要工人在严格的防尘设施下，进行装袋处理。
玻璃鳞片作用原理； 
施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大|大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
为何重防腐类涂料需要加入玻璃鳞片？
涂料作为防腐蚀醉简单的方法是要使介质与基体隔绝，但涂层通常均存在孔隙，一种是结构孔隙，其大小与涂料成膜物质的分子结构有关；
另一种是涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的针孔，而介质如水、酸和碱等小分子的直径一般均比涂层的结构空隙要小；
再加上这些与涂层接触的介质都是直线的通过涂膜，而涂层又不可能涂的很厚（否则会产生裂纹），因此就一般防腐涂料而言，即使该涂料可以较好的耐其所接触的介质腐蚀，但它抵挡不住这些介质向基体的扩散渗透，
这就是说普通的防腐蚀涂料只能在大气中防腐，而不能在管道及罐内起衬里的作用，尤其在有液相介质和温度较高的场合使用；
玻璃鳞片的加入使涂料发生了变化；
一是可以使涂层达到防腐所需的厚度而不会发生裂纹，这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小空间，从而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；
二是由于玻璃鳞片的多层平行的与基体排列，从而使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲，延长介质扩散渗透到基体的时间。
通过水蒸气穿透实验证明，0.1mm厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7mm厚的环氧树脂涂层。

玻璃鳞片在各种产品中的作用； 
玻璃鳞片在各种产品中的作用是什么？比如玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片胶泥等等玻璃鳞片的合成产品中，起到了何种化学或者物理作用呢？
1、延长防腐涂料的寿命；
混合于涂料中的玻璃鳞片阻止水蒸汽和化学溶液的渗入。
2、提高耐磨性；
玻璃鳞片能够增加环氧和乙烯基树脂涂料的硬度，提高物体表面的抗磨性。
3、有效防止龟裂和脱落现象；
玻璃鳞片能在防腐涂料中形成一种热稳定层，从页极大的减少在热冲击中导致的龟裂和脱落现象。
4、提高化学稳定性；
和其它类型的玻璃相比，玻璃鳞片采用的中碱玻璃有的抗化学冲击能力。
正是由于玻璃鳞片不可或缺的独特作用，近年来玻璃鳞片的市场日趋火爆。
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